底水油藏水平井分段完井产液剖面预测研究

针对底水油藏水平井分段完井技术应用的产液剖面预测问题,基于分段完井技术原理,利用Green源函数和叠加原理,建立了耦合油藏渗流与井筒环空流动影响的底水油藏水平井分段完井产液剖面预测模型,并给出了模型的数值求解方法。利用该预测模型,可分析分段完井产液剖面调控特征,确定各段需控制的合理产液速度,实现底水油藏水平井控水稳油的目标。结果表明,模型可快速准确地预测水平井分段完井产液剖面;分段完井产液剖面调控应综合考虑油藏各区域供液能力及控水稳油目标,在满足油藏条件及经济技术要求的前提下,采用多分段且分段趋于均匀有利于减小水平井变质量流压降的影响。

水驱油田特高含水阶段无效水循环带的判别方法——以渤海B油田为例

水驱油田特高含水期,随着水驱开发的深入,油田含水饱和度增加,相渗曲线中水相渗透率快速上升,且在油田的开发后期,高过水倍数下,水相渗透率会急剧增加,呈现K ro/K rw与S w的关系曲线快速偏离直线的现象,造成无效水循环带的形成。为此,需要对油田特高含水阶段无效水循环带的判别方法进行深入研究。针对渤海B油田的实际岩心以及开发动态数据进行了分析,筛选出含水率高于90%的油井,分析单井含水率导数变化及水驱特征曲线,对含水率导数出现峰值、水驱特征曲线出现偏离直线且上翘的油井鉴定为存在无效水循环带,明确了该油田无效水循环带的判别方法。利用这种方法,对渤海B油田高含水油井进行了筛选,并实施了相应治理措施,取得了很好的增油效果。

适合于石油钻井地层岩石研磨性测定的标准磨损件研制

为了准确地测定石油钻井地层岩石的研磨性,设计了一种标准磨损件,通过室内试验,研究了不同胎体配方及金刚石参数对试件钻进深度和磨损量的影响规律,优化了试件配方参数。标准磨损件设计为微型取心钻头结构,以酚醛树脂和铜粉为胎体主要材料,以金刚石为磨削元件,采用热压工艺烧结合成,标准试件的磨损能够反映金刚石钻头的磨损实质。以标准试件研磨破碎单位体积岩石的磨损体积作为岩石研磨性指标,试验测定了石油钻井地层代表性岩石的研磨性指标,将石油钻井地层岩石的研磨性分为6级。结果表明:标准磨损件的金刚石体积分数为25%、粒度为60目,胎体配方为:酚醛树脂55%、Cu25%、Cr2O38%、ZnO6%、SiC5%、空隙1%。

基于前沿推进的改进型PEBI网格生成方法

提出一种基于前沿推进的改进型PEBI网格生成方法,将其应用于油藏渗流模拟中,编制相应的油藏数值模拟器.与商业数模软件CMG的计算结果对比,验证了方法的准确性.以某不规则油藏模型为例开展数值模拟研究.结果表明,与常规笛卡尔网格相比,PEBI网格能减弱网格取向的影响.本文提出的PEBI网格生成方法在复杂油藏边界的精确描述、井位及断层内部约束条件的植入等方面具有较强的可应用性.

适合于研磨性硬地层的新型孕镶金刚石钻头优化设计试验研究

针对现有钻头在研磨性硬地层中普遍存在钻速低、寿命短的问题,研制了一种孕镶钻齿,通过室内试验优选胎体配方和金刚石参数,设计了一种新型孕镶金刚石钻头,并进行了现场应用。孕镶钻齿设计为圆柱形,以铸造碳化钨和碳化钨为胎体骨架材料,以浓度为25%、粒度为80目的天然金刚石颗粒为磨削元件,采用热压工艺烧结合成。新型孕镶金刚石钻头冠部形状设计为直线-圆弧-圆弧型双锥剖面,采用等间距高密度径向布齿,布齿间距为2 mm,采用横卧和竖立两种方式周向布齿。现场应用结果表明,新型孕镶金刚石钻头可提速79%左右,使用寿命是牙轮钻头寿命的2倍以上。

基于含水规律的水平井环空阻流控水防砂技术应用研究

水平井是渤海Q油田开发后期的主力井型,但水平井进入高水期后,控水、防砂难度大。近年来,渤海油田先后采用了变密度筛管、中心管等技术来控水,但效果欠佳,为此提出了环空阻流控水技术。该技术能实现精细分段控水,鉴于此技术的控水原理,对渤海Q油田的180口水平井进行数据统计分析,归纳总结出油田中水平井含水上升规律和水平段出水类型,确定控水防砂效果评价指标ΔR/Δf_(w)(产油效率),利用灰色关联确定其主控因素,在此基础上制定适宜该项技术的选井原则,为技术成功实施奠定基础。在渤海Q油田,应用该技术对3口水平井进行了控水防砂措施,效果显著。现场实践证明,该技术控水、防砂效果显著,该技术以及选井原则具有推广应用价值。

低渗油藏提高采收率研究与应用

低渗油藏由于其储层物性差、孔吼细小渗流阻力大等因素,储量动用程度低、采收率低、开发效果差。根据目标油田开发特征,开展小井距加密、油井储层改造、水井攻欠增注、油层保护等综合技术的研究及应用,先导试验区块注采比由0.91上升至1.73,地层压力回升5.6MPa,同时油田采收率由10.22%上升到34.25%,增加了24个百分点,对类似低渗油藏有效开发动用、采收率的提高有一定借鉴意义。