基于RFID的烟草仓库管理系统的设计实现

本文通过DLC-6820C型读写器读取EPC标签数据,将烟草条码编号与RFID编号及其它信息实时显示在系统的出入库清单中,完成了烟草出入库的数据挖掘,实现了烟草出入库汇总、明细统计查询、分类存货统计功能。

出入库与订单管理系统的设计

出入库与订单管理系统的设计主要包括入库系统的设计、出库系统的设计、订单管理系统设计和监控系统设计等。系统通过DLC-6820C型读写器读取EPC标签信息,并将信息及时的显示在出入库单中,完成数据录入,并实现出入库可视、订单汇总、烟草出入库统计、查询等功能。

基于RFID的可视化卷烟出入库系统设计

基于RFID的可视化卷烟出入库系统的功能主要包括卷烟档案、出入库功能、报警功能、可视管理等。针对以上功能,本文进行了系统设计,主要是915天线通过Socket通信和计算机建立连接,把接收到的标签信息上传到计算机,计算机根据上传的信息,进行一系列的处理后实现卷烟的管理。本文还描述了物理连接拓扑图和915天线布局图。

全负荷脱硝在亚临界锅炉的研发应用

为完成“二氧化碳排放2030年前达到峰值,2060年前实现碳中和”的目标,我国已经开始逐步提高新能源发电份额,火力发电逐渐由带基本负荷转向深度调峰运行模式。在深度调峰低负荷时段,烟气进入SCR脱硝反应器前温度满足不了脱硝反应的最低温度要求,不能达到正常运行时的脱硝效率,无法满足环保排放要求。针对350MW亚临界控制循环锅炉,在机组锅炉烟道省煤器位置,研发设计一种热水再循环全负荷脱硝系统,该系统减少省煤器内工质从烟道中的吸收热量,提高烟气进入SCR入口的温度,满足脱硝反应的最低温度要求,从而保证机组锅炉烟气的达标排放。

全负荷脱硝在捷制500 MW机组锅炉上的设计应用

为响应国家提出的深度调峰号召,神头二电厂#1机组拟实现25%及以上负荷脱硝装置正常投运,各项环保指标在国家要求烟气排放指标内,将脱硝入口烟温提高到300℃以上。针对亚临界低倍率复合循环锅炉的水循环特点,利用热水再循环技术实现全负荷时段脱硝设备入口烟气温度满足投运要求,达到排放指标。测试运行结果证明,系统设计1号机组省煤器新增复合热水再循环系统改造工程实施后脱硝入口烟温升效果明显,运行试验机组在25%额定负荷及以上负荷,脱硝入口烟温均可保持在300℃以上,同时省煤器出口水温低于饱和温度并有很大的裕度。