德国超高功率直流电弧炉的操作

德国Ｔｈｕｒｉｎｇｅｎ钢厂的１２０ｔ直流电炉已经投产，它具有叶片型的底电极，炉膛直径为６５００ｍｍ，炉子有７支天然气／氧／空气烧咀，也喷煤粉。熔炼工艺是充分自动化的。出钢－出钢时间６０ｍｉｎ，电耗在没有废钢预热时达到３５０ｋＷｈ／ｔ，还可以进一步改善。

波兰Baildon钢厂VOD工艺的优化

碳和铬的氧化反应，在炉外精炼设备中处理高铬钢时是极为重要的，研究集中在这些反应上为的是改善生产和经济。

直接还原工艺选择的准则

在现代的炼钢工业中，通过小型电炉钢厂应用高质量直接演原铁（ＤＲＩ）是一种世界的趋势。随着薄板坯连铸的推广，不仅长材产品，而且连高质量扁平产品也能经济而有竞争力的在小型电炉钢厂生产，因而直接还原铁作为电弧炉的一种原料，扮演着日益重要的角色，根据预测，今后１０年其增长率将超过１０％，原料供应者和工厂生产才都在对这个趋势作出反应，一些准则都在考虑中，如：原材料的种类，按能源可工基还原工艺和气基还原工艺，

现代高性能电弧炉的水冷炉壳

综述了现代电炉水冷部件的某些建造经验，所术珠原因和解决的可能性常常是重复发生的，地部件寿命的影响因素很多，最重要的是对各种不同情况下损坏的原因进行研究分析，冷却结构设计的在注意特殊因素影响和特别的炼钢生产用料的同时，还应当注意通用的结构参照标准。

阿极廷Acindar公司棒材轧机的改造

Ａｃｉｎｄａｒ棒材轧机的改造已经成功的按计划完成，项目总计时间７个月，而停产只有７天。现在能生产具有精密尺寸公差和较好的表面质量、规格范围广泛的工程用钢，Ａｃｉｎｄａｒ轧机下一步的技术改造是扩展它的两线线材轧机的成品规格。

印度的直接还原铁生产

印度的直接还原能力已经由１９８０年的３万ｔ增加到１９９３年４５０万ｔ，有２０多个厂采用了所有具有代表性还原工艺进行生产或正夫规划建设。在经历一段衰退时期之后，现在工业上呈现良好的商务机通。

德国Bous钢管厂电炉冶炼车间的现代化改造

自１９８１年以来，Ｂｏｕｓ钢管厂采取一些措施以保持其竞争力，这些措施包括一台较大的变压顺、水冷炉墙和炉盖、热能回收、炉门烧咀、大烟罩、钢包输送车、碳粉喷吹、电极喷淋冷却、过程计算机、铁合金加料系统、ＶＤ设备、铝质导电横臂烧铸车、增大浇铸吊车能力、氩气保持浇铸、废气喷淋冷却和３支炉墙烧咀以二次燃烧。生产率和冶炼斑组的工作条件都得到改善。

法国Unimetal的新直流电弧炉

法国Ｇａｎｄｒａｎｇｅ的Ｕｎｉｍｅｔａｌ钢厂前不久安装了一台直流双壳电弧炉，其废钢料场物装料都适合于Ｕｎｉｍｅｔａｌ传统的订货手册，并在烟尘的排放和过滤方面作了巨大的努力。