600MW超临界锅炉设备的安全性能检验

本文介绍了我国首次引进的两台600MW超临界锅炉安全性能检验的标准、方法和结果。采用的国外标准为TRD蒸汽锅炉技术规则、蒸汽锅炉VDI导则、VGB及ASME规范及制造厂标准,并按我国劳动人事部和能源部对进口压力容器检验的有关规定进行检验查出的主要问题有:集箱短管焊接质量不良、锅炉设备缺乏完整的质量证明文件、部分设备错用钢材及容器和管道内部残留物清理不彻底等。文章认为,通过这次检验,充分体会到进口电站设备商检工作的重要性。建立一支高水平、装配精良的检验队伍已刻不容缓。

1000t/h燃油锅炉冷端添加剂的输送系统

在1000t/h燃油锅炉冷端采用粉状镁基添加剂的试验证明,对降低烟气露点和SO_3含量效果明显。但为小型试验设计的加药设备不能适应长期连续运行的要求,本文介绍一种能适应长期连续运行的加药设备,对这种设备的原理、设计参数、工作流程、设备规范作了说明。

锅炉受压元件故障分析程序

统计资料表明近年来我国锅炉受压元件爆漏事故约占锅炉事故的百分之六十左右,而锅炉事故又占发电厂事故的百分之五十左右,因此锅炉承压元件的故障是影响设备可用率和发电厂强迫停运率的重要因素。通过加强锅炉监察,金属监督,采取防磨措施,严格控制运行参数等工作,对防止承压元件的故障能起到一定的作用。

改进型1025t／h UP锅炉顶棚过热器改进

石洞口电厂１～４号炉为改进型１０２５ｔ／ｈ、亚临界ＵＰ型直流锅炉。为改善顶棚过热器的工作条件，在结构上作了重大改进，经应力分析表明，改造后的管子受力条件有了很大的改善，具有良好的柔性和充分的热胀自补偿能力。改造时对悬吊结构、炉顶密封进行相应的调整，为此作了应力应变和热负荷分布测试，以证实其安全性能。改造后的３台锅炉顶棚过热器已经历了一年多运行考验，至今未发生因顶棚造成的爆漏事故。

石洞口电厂3号炉示范性检验

上海石洞口电厂4台300MW机组的锅炉为国产SG-1025t/h-169-M310亚临界UP型直流炉。因设计、制造、安装过程中遗留不同程度的缺陷,投产后爆管泄漏频繁,迫使设备经常启停。以3号炉为例,1989年下半年投产到1991年2月底,运行9185小时启停34次,最长连续运行65天。为此,上海市电力工业局决定对3号炉进行示范性检验大修。并决定由上海市电力工业局锅炉压力容器检验中心负责,石洞口电厂配合,还抽调上海其他电厂部分有经验的技术人员共同参加检验。

1025 t/h UP 炉上辐射水冷壁爆管原因分析

上海石洞口发电厂１０２５ｔ／ｈＵＰ型直流锅炉自投用以来，上辐射水冷壁频繁发生拉裂泄漏。为分析爆管原因，根据锅炉的实际运行情况对上辐射水冷壁进行了大量的现场试验，测定上辐射水冷壁在不同工况下的温度水平和热应力水平以及变化幅度。通过分析研究，找出了造成拉裂泄漏的主要原因，即横向热膨胀受阻、热应力过大导致的强度破坏。对此，提出了改进措施并付诸实施，取得效果良好。