环氧氯丙烷生产的直接法路线

环氧氯丙烷用于制造环氧树脂、纸张增强剂和用于水的纯化。据索尔维预计，到2010年，全球环氧氯丙烷需求量将超过现有的生产能力。环氧氯丙烷现用的生产路线为三步法工艺：第一步，丙烯与氯气反应制取烯丙基氯和氯化氢；第二步，烯丙基氯再与氯气和水反应生成二氯丙醇和HCl；最后，二氯丙醇与氢氧化钠反应生成环氧氯丙烷和NaCl。索尔维公司开发了较直接地生产环氧氯丙烷的Epicerol工艺，该工艺藉助于专有催化剂，通过甘油与HCl反应，用一步法制取中间体二氯丙醇，因此无需使用氯气。

CBT树脂可使聚碳酸酯易于流动

2005年5月，Cyclics公司建成生产对苯二甲酸环丁二醇酯（CBT）树脂的第1套工业化装置，该装置位于德国施瓦赤登，CBT树脂初期产能为2490t／a，2006年产能将超过4540t／a。CBT树脂具有优异的性质，当加热至加工温度170～240℃时，它可熔化至似水一样的黏度，并且可催化聚合成工程热塑性聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）。该树脂可用于混配、浇注、模塑和复合，其中CBT由来自PBT催化分解的单体制取。2005年底，Cyclics公司又建第2套CBT树脂装置，该组合采用新近开发成功的专利工艺，CBT树脂从上述单体直接生产，要比从PBT出发生产能大幅度降低生产费用。Cyclics公司与Alcan复合物公司、Ahlstrom玻璃纤维公司和BASF等建立了合作伙伴关系，将为具有似水一样加工黏度的CBT材料开发新的用途。

全球热塑性弹性体需求快速增长

据Freedonia集团预测，至2009年，全球热塑性弹性体（TPE）需求的年增长率为6．2％，将达3100kt。TPE将继续寻求更多的应用，以替代天然和合成橡胶，以及替代热塑性硬塑料和金属。使用TPE替代硬塑料和金属，具有软触摸特性。

生产甲基异丁基酮的多相催化剂

荷兰Utrecht大学研究人员开发了生产溶剂甲基异丁基酮的多相催化剂。该催化剂基于由氢氧化锰和氢氧化铝组成的活性水滑石，将其沉积在碳纳米纤维上。该催化剂可用于从丙酮和氢气生产甲基异丁基酮，并且易于利用过滤法从产品中回收。该溶剂常规的生产路线使用均相催化剂，会产生大量废弃物流，并需外加提纯步骤以便从产品中去除催化剂。

新异氰酸酯技术

美国Sandia国家实验室研究人员发明了一种用于建筑面板的高密度聚氨酯（PU）材料，不合有甲苯二异氰酸酯（TDI）。新工艺采用一种毒性极低的芳基异氰酸酯：甲撑二苯基异氰酸酯。该工艺也采用水代替氢氯氟碳为发泡剂。

鲁齐公司甲醇制丙烯工艺将加快转让

德国鲁齐公司的甲醇制丙烯（MTP）工艺，使甲醇从预反应器进入内冷的绝热反应器，转化成烃类和水，对丙烯则有高的选择性。该工艺采用固定床反应器，已由实验室走向工业规模放大。

MoS2空心纳米球可望用作HDS催化剂

美国伊利诺斯大学研究人员采用超声波制取二硫化钼空心纳米球，试验表明，与一般工业化加氢脱硫（HDS）相比，可大大提高HDS催化活性。单程通过微反应器（325℃～375℃）的测试表明，其对噻吩有优异的催化活性，这可能是由于噻吩进入空心MoS2内部，空心纳米球边缘缺口也有较高的密度。为制取纳米球，研究人员采用了超声波。

连续催化重整新催化剂

奥地利OMV公司在希韦夏特炼油厂的CCR铂重整装置于2004年底投产，该装置采用了UOP公司开发的新催化剂，该R-264催化剂的特征是：高活性、高密度和高选择性，结炭少。这种球型催化剂含铂0．25％（w），设计用于催化剂连续再生（CCR）式重整，如UOPCCR铂重整工艺，

美国能源法对使用可再生燃料作出规定

美国2005年新颁布的能源法对使用可再生燃料作出规定，要求继续增加使用可再生燃料。确定的可再生燃料用量将为：2006年40亿加仑／年、2007年47亿加仑／年、2008年54亿加仑／年、2009年61亿加仑／年、2010年68亿加仑／年、2011年74亿加仑／年和2012年75亿加仑／年。可再生燃料包括由谷物、纤维素生产的乙醇，以及生物柴油。可再生燃料标准（RFS）要求到2013年生产纤维素乙醇2．5亿加仑／年。

美国将提高可再生燃料市场份额

美国环保局于2006年9月7月提出可再生燃料标准（RFS），按照该标准，将使乙醇、生物柴油和其他可再生燃料的用量增加一倍，从而使可再生燃料在美国所占的市场份额从2006年的2．78％提高到2007年的3．71％。

Amec、福斯特惠勒和Novolen投资中国石化项目

Amec、福斯特惠勒、Novolen技术控股公司将分别投资中国，参与石化项目建设，这三座工厂将于2008年建成。

2005年世界最大炼油公司排名

根据美国《油气杂志》统计，在2005年全球炼油能力排名前25位的大石油公司中，位居前3位的仍是埃克森美孚公司、英荷壳牌公司和BP公司。中国石油化工集团公司仍保持第4位，瓦莱罗（Valero）能源公司由上年第11位晋升至第5位。委内瑞拉国家石油公司则由第5位下降至第6位。中国石油天然气集团公司由第13位晋升至第9位。2005年世界最大炼油公司排名见表1。

美国润滑油基础油生产能力统计

据美国石油化工与石油炼制者协会（NPRA）2008年润滑油和石蜡能力统计报告，包括埃克森美孚公司两套基础油装置在内，截至2008年1月1日，美国基础油能力为21．89×10^4bbl／d，比2007年初统计减少1．4％。

兰州石化分公司炼油厂不断降低生产消耗

中国石油兰州石化分公司炼油厂走节约型发展之路，不断降低生产消耗。2007年，这个厂在技术经济指标全面提升的基础上，节水272kt、节能38kt标煤。2008年前两个月，节水量达到313kt。

沙索100％合成燃料首次获商业航空国际认证

南非沙索公司是从煤炭和天然气制取合成燃料的世界领先生产商，该公司于2008年4月11日宣布，采用其专有的煤制油（CTL）工艺生产的100％合成的喷气燃料首次获得商业航空国际认证，成为该领域的世界第一家。

电吸附技术实现污水高端再生利用

目前我国石化、化工等高耗水行业的污水回用工程，还仅停留在将处理后的水回用作景观水或绿化灌溉等低端用途上，但一项名为电吸附除盐的水再生回用技术却将改变这一现状。污水经常规二次处理后再通过电吸附单元进行除盐处理，出水全面满足再生水要求，可直接作为循环冷却水等工业用水，真正实现污水高端再生回用。

齐鲁分公司优化利用芳烃资源

中国石化齐鲁分公司芳烃资源综合利用技术改造项目总投资1．07×10^8RMB￥，建成投产后年可增产芳烃30kt，具有显著的经济效益。

越南与科威特和日本合作将建第二座炼油厂

越南国家石油公司于2008年4月9日与科威特和日本一些公司签署协议，组建合资企业，投资60×10^8US S建设越南第二座炼油厂。

Petro Rabigh公司乙烷裂解装置投产

沙特阿美公司与日本住友化学公司的合资企业PetroRabigh公司已于2009年4月10日使其投资为100×10^4 US$的沙特阿拉伯拉比格（Rabigh）炼油石化联合企业的乙烷裂解装置成功投产。

美国Qteros公司使纤维素乙醇推向商业化

美国马萨诸塞州Qteros公司（前SunEthanol公司）于2009年5月20日宣布采用其“QMicrobe”（Clostridium phytofermentans）菌种的生物加工（CBP）技术将使纤维素乙醇推向商业化，这使瓦莱罗（Valero）能源公司也成为重要的投资者。