基于IVIES与ERP系统的汽车行业生产计划集成研究

ERP系统基本出发点是订单管理、销售预测和物料需求计划等关联问题，能够很好地解决生产计划问题，MES一般按车间层和单元层分级制定作业计划。本文通过对MES和ERP集成研究，使MES系统的生产计划更合理，使ERP系统的数据更及时有效，工作效率更高。

包装技术在汽车物流中的应用

包装是指为在流通过程中为保护产品、方便运输、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。物流中的故障多由包装不当引起，因此，进行合理的包装设计是实现汽车工业物流合理化的一个途径。

超高强度一体式侧围加强板热成形工艺与侧碰安全性分析

为提高新能源电动汽车某车型侧围耐撞性及电池模组安全性,采用超高强度一体式侧围加强板结构,运用Autoform R8.0、LS-DYNA 971 R7软件,对超高强度一体式侧围加强板从热成形工艺、结构耐撞性进行设计分析。热成形分析中采用Autoform R8.0软件对复杂的不同板厚激光拼焊超高强度一体式侧围加强板成形过程中变薄、起皱等问题进行识别,通过型面优化等措施解决成形类问题发生。在耐撞性分析过程中,采用LS-DYNA 971 R7软件进行分析,充分体现超高强度一体式侧围加强板在控制侵入量和侵入速度的先进性,以低于最大侵入量标准47.5%的结果达到设计要求,同时发现在侧碰过程中电池模组顶部车身底板结构对电池模组上壳体会造成结构冲击,对电池模组安全性产生影响。文中通过仿真分析,实现超高强度一体式侧围加强板结构设计和耐撞性验证,既分析了在侧碰过程中驾驶员的安全,也分析了电池模组在侧碰过程中的安全性,提高电动汽车在碰撞过程中的整体安全水平,超高强度一体式侧围加强板被广泛应用于电动汽车。

汽车开闭件下垂控制研究

基于新能源汽车聚焦解决售价高和续航里程短特点,新能源汽车开发需要严格控制开发成本和整车自重,部分传统车解决方案不适用新能源汽车开发问题,需要重新优化整车设计和问题解决方案,文中以控制门下垂解决方案为案例,以Hypermesh 12.0,Abaqus 6.14-1等仿真软件为分析工具,结合试制车实物验证,提出针对新能源汽车控制门下垂经济实用解决方案,通过控制关键焊点和典型小件可以有效控制汽车门下垂,试制车验证结果表明方法有效。提示工程设计专业技术人员,新能源汽车与传统车开发特点差异影响问题解决方案制定。

汽车质量特征与管理集成研究

我国是汽车大国,汽车行业已经成为了国民经济的支柱产业,同时也成为了全球汽车业的重要组成部分。但是仅靠当前巨大的市场需求和廉价劳动力是无法实现世界汽车强国梦的,这需要广大车企实现汽车产业资源的优化配置,加强自主品牌和专利技术的研发,提高汽车工业整体竞争力。因此,对汽车质量特征与管理集成的研究具有重要的现实意义。

汽车及零部件制造的质量控制

汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车行业持续健康发展的必要因素。但是汽车及零部件的订单具有不确定性,其质量控制比较复杂,这就使得汽车及零部件制造企业的生产和质量控制难以协同工作。所以,如何在企业内部实现信息共享,提升汽车及零部件的生产效率和质量控制成为企业的当务之急。

新能源汽车底盘设计趋势

汽车底盘作为汽车的重要组成部分，其设计直接；夹定着汽车的操作性能和安全性，特别是在汽车市场竞争白热化和消费者环保意识加强的当下，新能源汽车作为汽车未来发展的主要方向，其可以有效解决排放污染方面的问题，通过使用可再生的清洁能源而爱到广大消费者的青睐，因此研究新能源汽车的底盘设计，实现新能源汽车整体性能的提高，这是非常有意义的。