铝及铝合金焊丝的长效表面处理

根据铝及铝合金焊丝在焊接时，对其工艺上的要求，研究探讨了长效表面处理方法。分析了长效表面处理过程中，钝化与抛光的机理以及两者之间的关系。最后提出了处理液的配方原则，解决了铝及铝合金焊丝生产的关键技术。

一种新型的耐磨蚀堆焊焊条的研制

分析了我国水轮机叶片堆焊焊条的使用现状，提出了一种新型不稳定Ａ＋Ｍ组织的耐磨蚀焊条设计思想。通过对焊条配方的成分设计、渣系选择以及研制焊条堆焊层使用前后的硬度测定、耐磨试验和耐蚀试验等，表明所研制焊条具有优良的使用性能。

熔化极Al-Si合金焊丝表面的钝化处理

提出了一种新型的熔化极Al-Si合金焊丝表面钝化的方法,讨论了各种因素对钝化效果的影响。研究结果表明,熔化极Al-Si合金焊丝经钝化后,可提高其表面的耐蚀性、憎水性,能改善焊丝的电接触性,减小送丝阻力;钝化后的焊丝可长期保存,焊前不需作任何清理就能直接施焊,使焊接质量有了明显提高。

ZG20MnMo锅炉汽水管道焊接裂纹失效分析

某电厂锅炉岛中连接高压加热器和除氧器阀门的汽水管道用ZG20MnMo制成,该管道在焊接时出现了大量裂纹。为此实测了其成分、组织和性能,并估算了其焊接性。结果表明,该钢中C、Mn、Mo的含量偏高,增加了碳当量,恶化了焊接性,即使在100℃预热条件下焊接,近焊缝区仍为粗大淬硬的马氏体组织,硬度高达456HV,加上焊接拘束度大,导致产生焊接冷裂纹。为了避免冷裂纹,应采用低氢型焊条,预热温度不低于170℃;为了提高接头的抗裂性,根部焊道可采用低匹配焊接材料J507或J427,且焊后必须进行消除应力处理。

插销试验在火电厂管材焊接性评定中的应用

介绍了插销试验的特点 ,并将插销试验与斜Y坡口试验进行了比较 ,指出插销试验方法特别适合于火电厂耐热钢管材的焊接性评定。用插销试验评定了某电厂碳当量偏高的ZG2 0MnMo钢导汽管的冷裂纹敏感性。试验结果表明 :为了避免冷裂纹 ,其预热温度不得低于 2 50℃ ,采用 2 50℃× 1h紧急后热处理 ,预热温度可降低至 1 0 0℃。

HG-2008/186型锅炉后屏过热器热偏差及管壁失效研究

针对平圩电厂HG-2008/186型锅炉后屏过热器的过热失效问题编制了壁温计算程序，并通过对部分管材的金相分析，对该过热器管壁失效状况及寿命进行了综合评价。

HG2008/186型锅炉后屏过热器壁温计算及寿命评估

针对淮南平圩电厂2号炉后屏过热器的过热问题编制了壁温计算程序，并通过部分管材的金相试验，对该过热器的工作状况及寿命进行综合评价。

我国焊接技术发展面临的课题

我国焊接技术近40年的发展过程中,从整体上分析,与国际先进水平相比,有以下主要差距:(1)焊接质量和可靠性还不能满足需要;(2)焊接自动化水平低;(3)焊接能耗过大。要解决以上问题,所涉及的面很宽,除焊接本身外,还有我国工业基础水平、人的文化素质和技术素质。

异种钢接头焊缝组织预测

利用舍夫勒图 ,设计了一套软件 ,用它可以预测异种钢接头焊缝组织 ,并通过一个具体实例说明了该软件的应用 .

三峡引水压力钢管焊接热过程数值模拟

由于引水压力钢管下平段改为焊接结构 ,焊接最后 1道预留环缝时将产生很高的残余应力 ,因此 ,必须计算和分析引水压力钢管的焊接残余应力。在用有限元法进行残余应力计算时 ,先建立了焊接热传导的数学模型 ,通过空间域、时间域的离散得到线性方程组并求解。为简化计算 ,作了几点假设 ,根据假设 ,开发出引水压力钢管焊接热过程数值模拟软件。经过计算 ,求出了引水压力钢管的焊接残余应力。

三峡水电站引水压力钢管焊接残余应力计算

根据板壳和圆柱壳体理论 ,以及焊接收缩力模型 ,推出圆柱壳体类构件环缝焊接残余应力的计算公式 .用所导出的公式 ,对三峡水电站引水压力钢管环缝焊接残余应力作了计算 ,其计算结果与有关权威资料计算、测试结果吻合 .本计算结果为分析三峡引水压力钢管焊接残余应力的影响 ,以及焊接工艺设计 ,提供了理论参考 .