凹印水墨的应用现状和使用建议

水墨应用一直饱受争议,很多企业在这条路上走了很多弯路,但也有部分企业已在某些领域实现了水墨的成功量产。我们无意对技术进行评判,仅从应用角度和大家分享目前的一些使用现状,以及如果想尝试水墨需要注意的一些工艺要点。2月17日,广东包协情报委、《包装前沿》杂志在旗下8个微信群、2个QQ群同步举办了“凹印水墨的应用现状和使用建议”在线分享活动,活动邀请了华工丽颜钱武胜、中山康和杨小艳、佰合新材李星明、资深水墨专业人士张春明等四位一直战斗在水墨应用前沿、直在积极推广水墨应用的专业人士给大家分享了近期水墨应用现状、使用实例和水墨使用建议。

如何提高软包装凹版水性墨印刷基材的干燥性

想要提高水墨印刷的干燥性,管控好材料、设备、制版和生产车间气流是关键。

软包装水墨印刷如何提高印版辊耐印率和刮刀使用周期

针对行业非常关注的水墨印刷印版辐耐印率和刮刀容易磨损的问题,本文深入分析了相关影响因素,包括印版辗加工、刮刀选用、角度及压力调节等作业程序。管理者和作业人员只要掌握这些关键工艺控制点,精益生产、精细管理,水墨印版辗耐印率和刮刀使用周期都可以得到提高。

励志前行,共同应用好塑凹水性油墨

针对塑料凹印水墨推广应用过程中,存有争议的“纯水”与“醇水”之争、印刷效果差距、全色推广和单色先行、应用成本高低等问题,本文根据多年应用和推广水墨的经验,做出了分析,并提出了解决方案。

塑料薄膜凹版水性油墨产业化应用的瓶颈与突破

本文详细介绍了目前水墨印刷工艺的瓶颈问题及解决思路,包括耐印率、浅网印刷转移效果、堵版、印刷几小时后颜色变浅及干燥问题,同时指出了水墨印刷产品在后序复合时应该注意的工艺控制点。

软包企业应用塑凹水墨的建议

成功应用水墨,需要在企业管理者坚信水墨工艺非常成熟、成本低的前提下进行。本文分析了目前水墨应用的常见误区,对企业成功应用水墨提出了建议。

从白墨替代开始的水墨应用工艺探讨

随着凹印水墨技术的不断完善与发展,彩印企业对水墨的认知正在逐渐改变。目前较主流的看法是:先单色再全色,先简后难。从各水墨供应商和已经试用水墨的企业来看,先从白墨替代开始进入水墨应用领域较为普遍。