一种农田地膜回收机膜杂分离机理的研究

【目的】提高农田残膜回收的工作效率并减少作业成本,解决现有农田地膜回收机工作过程中存在的膜杂分离率较低的问题。【方法】结合目前机械化地膜回收机实际作业情况,依据人工捡拾残膜特点,设计了一款膜杂分离式残膜回收机;重点对机具中的切膜装置、松膜机构、除杂机构、抓膜机构和收膜装置等主要部件进行了设计分析与理论计算。【结果】1)起膜时为了避免扯断地膜以及方便收膜,在机具最前端设置了切膜装置、松膜机构,同时也解决了地膜缠绕的问题;2)本机具在收膜装置前设置了除杂风机,可以将地膜中间的枝叶、秸秆等杂物吹到待回收的地膜边缘,进一步提高收膜部件收膜后的膜杂分离率;3)本机具的收膜部件采用了套架内置空腔结构形式,内部活塞周围装有软材料的伸缩齿,伸缩齿底端通过圆弧形通道,弧形通道与水平方向的最佳角度为36.5°,能够较好地满足收膜要求。【结论】该残膜回收机能够有效实现抓膜、升膜、运膜到最后脱膜的全过程。同时,本机具采用四行收膜,不但提高了工作效率,也提高了收净率和膜杂分离率,可为膜杂分离式地膜回收机械的研制提供参考。

双变量施肥机的设计与试验

【目的】为解决传统均匀施肥结构不合理,作物养分投入比例失调,化肥利用率偏低,环境污染严重等问题.【方法】设计了一种可与国产拖拉机配套使用的变量施肥机,该施肥机采用一体三箱式的结构,外槽轮作为变量施肥机的排肥装置,通过调节外槽轮排肥器的转速和开度.【结果】在外槽轮排肥器开度不变的情况下,增加排肥器转速,排肥量也随之增加,但不呈线性增加的趋势;在外槽轮排肥器转速不变的情况下,增加排肥器开度,排肥量也随之增加,也不呈线性增加的趋势.【结论】该研究解决了传统均匀施肥结构不合理,可为提高施肥机的施肥精度提供参考.

气力-切割组合式红花丝采摘器气流场力学特性分析

针对目前采用气力-切割组合式红花丝采摘器收获时破碎率高的问题,提出在切割分离前增加梳理整形环节的思路,使粘附在果球上的冠状红花丝在负压气流场中竖立悬浮,显露出红花缩颈切割部位,便于准确切割,从而减少红花丝破碎率。利用空气动力学理论,以提高吸附效率为优化目标,建立红花丝在气流场作用下梳理整形过程的动力学模型,揭示气流的流动变化规律。试验测得裕民无刺红花花丝最大迎风面积为11~4 0 mm2,当负压气流速度大于2.78 m/s时,即可完成红花丝的梳理整形。

正压红花采摘装置气流场分析与结构优化

正压采摘装置作为气力式红花采收机的重要工作部件,对红花的采收效果起决定性作用。然而,目前正压红花采摘装置的结构参数的设计均是以经验为主,致使正压采摘装置内部气流场存在涡流、能量利用率低的问题。本文以正压红花采摘装置内部气流场为研究对象,利用计算流体动力学软件Fluent进行内部气流场仿真,探讨正压采摘装置结构参数变化对内部气流场分布的影响规律,并以此为依据优化设计正压采摘装置结构参数。优化仿真结果表明,主管路形状采用逐渐收缩的形式,并将主管路与分支管路的连接处采用圆角过渡,解决气流传输过程中的涡旋问题,并降低沿程能量损失;最终结合红花植株生物特性,在选用上述优化主管路和分支管路结构的前提下,将两侧的分支管向中间倾斜30°,有利于风力聚集,增大风量,达到满意的采摘效果。

基于能力本位的《数控机床编程与加工》课程改革思考

在我国制造工业的自动化程度的进一步发展，急需大批高素质数控技术人员的背景下，分析了《数控机床编程与加工》课程目前存在的问题，本文将从能力本位教学模式的探讨出发，介绍了基于能力本位的课程模式，提出课程改革的目标，论述如何应用能力本位来构建数控机床编程与加工课程模式，提出具体的改革措施。

蟠桃果树冬剪枝条力学特性研究

为获取蟠桃果树冬季待修剪枝条的剪切和抗压力学特性,从新疆生产建设兵团第八师143团取样,对不同直径的蟠桃枝的力学特性进行研究,获得蟠桃枝剪切力和横纹压缩破坏力与直径的关系。试验结果表明：枝条的剪切力与直径存在线性关系,其剪切力在0.141~2.768kN范围内;横纹压缩破坏力与直径存在指数关系,横纹压缩破坏强度在4.33~17.18MPa范围内。本研究为桃树修剪机械设计提供重要的理论依据。

机械式红花采收器梳理整形装置设计与试验

针对目前机械式采收红花破碎率高、采净率低的问题,提出在机械切割采收前增加气力梳理整形的采收方式。通过改变红花的采收姿态,实现切割喂入角度的准确定位,从而达到提高采净率、降低破碎率的目的。结合收获期红花的物理力学特性,利用空气动力学理论,建立红花在气流场作用下梳理整形过程的动力学模型,确定红花被梳理整形的临界条件。设计圆柱管和收缩管两种梳理整形装置,通过仿真试验、对比分析,确定了梳理整形装置气流通道截面形状对红花梳理整形效果的影响规律。经高速摄像试验验证收缩管型梳理整形结构效率高于圆柱管型结构;经台架试验验证增加梳理整形装置后,较未增加梳理整形装置的采收器红花破碎率下降了28.06%,采净率提高了11.36%。

背负便携式红花收获机跌落仿真及优化设计

针对背负便携式红花收获机在运输、使用等流通过程中由于疏忽、操作不当造成不慎跌落,致使易损部件在强烈的跌落冲击中出现损坏甚至报废,增加使用成本;或关键装配部位发生相互位置错动,致使采摘参数在一定范围内波动,影响采摘质量。利用计算机仿真技术对便携背负式红花收获机在使用过程中的六种典型跌落姿态进行跌落仿真分析,确定跌落过程中的薄弱点,对薄弱部位主要进行结构方面的优化。通过仿真结果显示,优化后的结构具有较高的可靠性及良好的抗跌落冲击能力。