置换洗涤分散模型及其数值模拟

应用传质理论,采用微元分析方法,建立滤饼洗涤分散模型;通过一阶迎风格式及QUICK格式,求解出该模型的数值解。以文献数据进行验证,证明该模型是合理的,对同类性质物料的滤饼洗涤具有重要的指导意义。

不同方法制备的Ni-20Cr合金热腐蚀行为研究

研究了机械合金化、熔炼方法制备的Ni-20Cr合金在950℃空气中的热腐蚀行为;在腐蚀100 h后,由2种方法制备的合金的氧化动力学都近似遵循抛物线规律,但腐蚀速率相差很明显.截面形貌和元素面分布分析表明,Ni-20Cr合金的热腐蚀机理符合酸碱熔融模型,熔炼合金生成了NiO/NiCr2O4/Cr2O3混合氧化膜,而机械合金化合金生成了致密的Cr2O3氧化膜.不同制备方法得到的合金热腐蚀对比性能分析表明,合金的制备工艺能明显影响合金的抗热腐蚀性能.

显微组织对Ni-Cr合金热腐蚀行为的影响

采用机械合金化法和真空熔炼法制备了不同显微组织的Ni-20Cr(质量分数,%,下同)合金,并研究其在950℃,75%Na2SO4+25%K2SO4(质量分数,下同)盐膜下的热腐蚀行为。结果表明:细晶的机械合金化Ni-20Cr合金热腐蚀后表面形成了单一连续的Cr2O3外氧化膜,有效地阻止了硫的向内扩散,延长了热腐蚀过程的孕育期,呈现出较普通晶粒尺寸的熔炼Ni-20Cr合金更好的抗热腐蚀性能。

机械合金化Ni-20Cr合金的热腐蚀行为

用机械合金化及热压法制备块体细晶Ni-20Cr合金,并研究其在900℃,涂75mass%Na2SO4+25mass%K2SO4盐膜后的热腐蚀行为.结果表明,机械合金化Ni-20Cr合金在900℃热腐蚀时,表面形成了单一连续的Cr2O3外氧化膜,有效阻止了硫的向内扩散,延长了热腐蚀的孕育期,呈现出较熔炼粗晶Ni-20Cr合金更好的抗热腐蚀性能.