机床用永磁同步电机预测电流控制方法研究

近年来,随着数字信号处理器和先进控制理论的发展,模型预测控制得到越来越多的关注和应用。针对数控机床用永磁同步电机常规单矢量模型预测直接电流控制方法存在电流谐波较大的问题,基于两电平电压源逆变器的基本电压矢量构造了6个虚拟电压矢量,并基于所构造的虚拟矢量建立了扩展电压矢量集。然后,设计了一种基于扩展电压矢量集的永磁同步电机预测电流控制方法。与常规的单矢量法相比,所提方法可明显降低电流的谐波,改善永磁同步电机的稳态控制性能。仿真和实验结果均验证了该方法的有效性,能够为同步电机在数控机床或相近的应用场合提供较好的理论支撑。

喷丸对小型船舶钢板焊接接头的腐蚀和疲劳影响

为了研究喷丸处理对小型船舶用薄板电弧焊缝的腐蚀和疲劳性能的影响,选用强度等级分别为440 MPa和1500 MPa的船舶热轧钢板进行试验研究,经焊接试验之后,分别加工焊后状态的试样和焊后喷丸处理状态的试样,并进行腐蚀和疲劳试验。结果表明:焊后不经喷丸处理的试样焊缝处的最大腐蚀深度约为1.1mm,而经喷丸处理的试样焊缝处的最大腐蚀深度约为0.2mm;经喷丸处理后440 MPa等级钢焊接接头的疲劳极限约为450 MPa,相比未经喷丸处理的疲劳强度360 MPa提高约25%;经喷丸处理后1500 MPa等级钢焊接接头的疲劳极限约为500 MPa,相比未经喷丸处理的焊接接头提高约40%。喷丸处理可有效消除焊缝夹渣,进而显著提升焊缝的抗腐蚀性能;喷丸处理能显著提升船舶钢板电弧焊缝的疲劳强度。采用喷丸处理有助于促进船舶轻量化和提高焊缝质量。

高效白酒自动灌装生产线控制系统研究与实现

为提高白酒灌装生产线的效率,根据灌装流程及设计要求,设计了自动灌装线的结构,确定了灌装线上各关键设备,并实现了生产线的控制系统。该系统采用双站复检称重定量式灌装机,控制系统以西门子S7-300PLC为主控中心,触摸屏HMI为人机操作界面,变频器等作为系统执行机构,可以时刻监控系统的运行状况,并设置系统所有的运行参数,便于操作者对设备的人性化管理。通过实际现场应用,此白酒灌装生产线具有生产效率高、自动化程度高、操作简单、稳定等优点。

大曲酱香型白酒制曲机械化的研究

大曲酱香型白酒有其独特的制曲工艺,根据酱香型白酒的制曲工艺,研究其制曲机械化自动控制系统。该系统采用西门子S7-300PLC为主控中心,触摸屏HMI为人机操作界面,变频器等作为系统执行机构,可以时刻监控系统的运行状况并设置所有的运行参数,便于操作者对设备的人性化管理。通过实际现场应用,此制曲机械化生产线系统能够很好地满足制曲的生产需求,且具有生产效率高、曲块成型效果好、操作简单、易于维护等优点。

一体化教学在PLC应用课程中的实践研究

分析了我院目前PLC应用课程在教学过程中存在的问题,结合学生的特点提出本门课程改革的必要性。首先根据一体化课程的内涵,总结出实现一体化教学的关键是教师必须做好三个转变和五个一体化融合,接着结合我院的PLC应用课程,具体阐述了本门课在实施一体化教学中的具体步骤,最后对以后的教学方向进行了分析。从我院一体化教学实施的结果分析,一体化教学在解决理论教学与实践教学脱节,避免理论课与实践课之间在讲授中知识重复和展现学生主体参与性上,与以往的普通教学模式有很大的不同,值得在以后的教学过程中进一步推广。

一种浓香型白酒制曲控制系统的实现

为克服浓香型白酒在人工制曲过程中所存在的劳动强度大、工作效率低、产量低、品质不稳定等缺点,对一种浓香型白酒制曲机械化的控制系统进行研究。针对浓香型白酒的制曲工艺,采用传感器技术、PLC技术及HMI对其制曲的自动化控制过程进行实现。经实地安装操作应用验证,该套系统可操作性强、智能化水平强、生产效率和产量大大提高,具有一定的社会和经济效益,可在相关制酒厂加以推广应用。

浓香型白酒制曲生产线控制系统的研究

为了实现浓香型白酒制曲的机械化,并提高曲的质量,保证酒质,在研究浓香型白酒制曲传统工艺的基础上,通过采用传感器和PLC技术结合人机操作界面,对浓香型白酒制曲生产线的控制系统进行了研究,重点对混料加水工艺过程进行了改善。通过实际现场应用发现,采用以上方法可以实现浓香型白酒制曲的机械化生产,很好地满足制曲的生产需求,且在提高生产效率、减少人工成本的基础上,更好地保证了制曲质量的良好。

一种摊铺机摊铺厚度监测装置的设计

摊铺机在摊铺过程中对摊铺厚度的检测在国内仍没有较理想的测量仪器,所采用的测量方法仍存在测量不准确、误差大或测量结构复杂、成本高等问题。研制了一种摊铺机摊铺厚度监测装置,根据其设计原理,采用传感器、单片机编程技术进行了其硬件结构、电气原理图及程序的设计。经现场在摊铺机上安装使用,该测试仪具有操作简单、测试准确、运算速度快、成本低等优点,完全可以在实际中代替人工测量。

白酒酿造中粉状物料暂存、分发控制系统设计

粉状物料由于其特殊性使其在运输、存储、分发等过程中会碰到诸多不便,尤其对于酿造过程中的粉状或颗粒物料,要求更是严格。设计了一种专门针对白酒酿造过程中的粉状物料暂存、分发的控制系统。该系统在不影响酒质的情况下,通过采用传感器和PLC技术结合人机操作界面,对控制过程进行了设计。通过现场应用,该设计可以使整个过程大大简化,生产效率大大提高,在很大程度上降低工人的劳动强度、改善工作环境,同时更加自动化、信息化、标准化及卫生化。

压路机洒水定时器优化设计及实现

通过对以往压路机的使用情况进行调查,对压路机的洒水系统进行了优化设计研究。采用恒压自动间歇洒水的控制方式,STC12系列单片机为控制核心器件,通过C语言编制交替洒水程序来实现控制过程,其挡位及时间参数可根据实际需要调整,从而满足作业适应性需要。经现场使用验证,该产品较同类功能产品可靠性更高、成本更低、施工效果好、无黏连现象,避免了沥青蒸发对环境造成的污染。

SPR260压路机变频恒压洒水控制系统设计

为了改善压路机洒水系统喷洒不均匀、沥青黏结等缺点,本文对SPR260压路机的洒水控制系统进行了重新设计。系统以STC12系列单片机为核心控制器件,针对传统PID控制技术对压力响应速度慢、超调量大、调整时间长、灵活性差等不足,采用模糊PID控制法来保证水泵喷洒压力的恒定。经MATLAB仿真验证,该模糊PID控制器使得系统响应的快速性和鲁棒性得到有效改善,保证了喷洒水雾的均匀性和水量控制的合理性,施工效果好。

电弧热焊法在柴油机机体贯穿性裂纹焊修工艺中的应用

焊接修复在铸件的铸造及日常生产过程中起着比较重要的作用。本文针对五粮液集团普什铸造有限公司在16V280柴油机整铸机体铸造过程中产生的裂纹进行了焊接修复工艺的研究。通过对柴油机机体基本状况的了解，分析确定了修复方法，并进行了较详细的焊前准备工作，提出了下缸孔、右侧缸体、孔洞的施焊修复工艺，最后进行了焊后相应的热处理，通过检测、检验等步骤后达到了合格产品的标准，并可以被正常使用。

电弧热焊法在柴油机机体惯穿性裂纹焊修工艺中的应用

针对16V280柴油机整铸机体铸造过程中产生的裂纹进行了焊接修复工艺的研究。通过对柴油机机体基本状况的了解,分析确定修复方法,并进行较为详细的焊前准备工作,提出了下缸孔、右侧缸体、孔洞的施焊修复工艺,最后进行焊后热处理。通过检测、检验等步骤后达到了合格产品的标准,并能够正常使用。

SIEMENS 840D系统在GS30型数控机床改造中的应用

以GS30型数控车床作为研究对象,对其进行升级改造。在论述了GS30型数控车床存在的问题后,确定了改造的总体技术方案,选择西门子840D数控系统作为控制装置,并配备了与840D相匹配的各模块型号,编制了PLC软件程序进行调试,在对机床的各参数进行了设定后,对该机床进行了验收。结果表明该机床的性能和精度达到或超过原机床,完全能够满足元件高精度、高效率、高可靠性的要求,而且设计风险小,节省了投资资金。

基于HNC-21T的高精度椭圆内表面加工方法

根据椭圆曲线数学模型,采用对比分析法,编制了直线逼近椭圆内表面粗加工宏程序和圆弧逼近椭圆内表面精加工宏程序,并在HNC-21T数控车床上加工证明:该方法有效解决了某企业零件椭圆内表面加工精度不高的问题,使该零件椭圆内表面加工的尺寸精度由62μm提高到16μm,表面粗糙度达0.4μm,具有一定的工程实用价值。

丰田卡罗拉电控发动机故障诊断实训台设计

选用具有代表意义的丰田卡罗拉1ZR-FE电控发动机,进行故障模拟系统设计,采用了单片机和C语言进行实训系统硬件和软件的设计,根据故障设置点需要,完成了控制面板设计、显示模块、输入模块、电压输出模块、方波模块、通道选择模块等模块的设计工作,并通过Proteus仿真软件进行了单片机和电路系统的模拟仿真。此系统可为汽车维修人员和高职学生提供良好的故障检测与诊断学习平台,提高了发动机电控技术理论与维修技术的教学效果。

高精度偏置内抛物面的数控加工方法

针对偏置内抛物面零件加工精度不高的问题,根据偏置抛物线数学模型,编制直线逼近抛物线粗加工宏程序;根据圆弧逼近抛物线数学模型,编制圆弧逼近抛物线精加工宏程序。在FANUC0i数控车床上进行加工,并与在相同条件下,直线逼近法对比验证,结果表明,采用圆弧逼近抛物线法进行精加工,将内抛物面零件的尺寸精度提高两个公差等级,表面粗糙度提高到0.4μm,具有较高的实用价值。

汽车纵向防撞报警系统设计与实例分析

为防止汽车与前方物体发生碰撞,使汽车始终在安全车速下行驶,减少事故的发生,设计了一种基于AT89S52原理的汽车纵向防撞报警系统,在出现与车距离小于安全距离等紧急情况时发出警报,提醒驾驶员注意并采取减速或制动措施,从而达到有效预防追尾碰撞事故发生的目的,提高了汽车的主动安全性能。为了检验系统的功能,测试系统的性能,优化设计方案,设计了一种模拟程序来进行系统性能测试。测试结果表明:在输入报警距离与制动距离时,均能实现不同方式的报警。

基于Web的通用CAPP和PDM系统集成

针对PDM系统与其他系统在信息集成中出现的问题,提出了在Web环境下采用XML技术的分布式Web Service平台,实现了CAPP和PDM系统的无缝集成,具有较好的可维护性和可移植性,从而解决了PLM系统在实施信息管理过程中的一个关键问题。

快走丝线切割脉宽与间隙对加工质量影响分析

通过一系列的实验得出脉冲宽度或脉冲间隔与加工表面粗糙度、精度、机床型号的关系,总结出放电电路能量及电流脉冲宽度、脉冲间隔对线切割电火花精加工表面粗糙度的影响规律。在实际生产加工中,结合实际清况,选择合适的脉冲宽度、脉冲间隔比,调节出合适的加工速度,这样能有效地控制工件的表面粗糙度,提高加工效率。实验结论可为提高线切割加工质量找出一条新途径,也为今后高频电源的开发,加工技术的提高提供重要参考依据。