高铬铸铁材料与镍基合金的耐磨性对比

以高铬铸铁和镍基合金Ni60作为研究对象,研究了金相组织对耐磨性的影响。结果表明:除硬质相外,基体组织的强韧化是提高耐磨材料性能的有效手段。

金属抗磨蚀Ni67喷焊材料及其在水轮机叶片上的应用

对金属抗磨、耐蚀Ni67喷焊材料进行了摩擦磨损和拉伸试验,表明该材料的抗磨性能优异,与基体的结合力较高。应用氧乙炔喷焊工艺在水轮机叶片上制备合金涂层,经过数台机组多年的实际运行,表明该材料抗磨蚀性能优异,喷焊后的水轮机叶片的平均使用寿命得到大幅度提高。

YJ系列油浆泵内腔及叶轮的表面喷焊强化

根据油浆泵的结构及材料 ,选用Ni60、Ni45镍基自熔性合金粉末 ,采用喷焊技术 ,制定合理的喷焊工艺 ,在其内腔及叶轮表面 ,制备出高温下耐冲蚀性能优异的致密涂层 ,将油浆泵的使用寿命提高 1倍以上。

高铬铸铁、100V钢及镍基合金的金相组织及耐磨性能

以高铬铸铁、10 0V钢和镍基合金为研究对象 ,通过热处理前后金相组织及硬度的对比和摩擦磨损后磨损表面的SEM照片、能谱分析 ,研究了金相组织、硬度和耐磨性之间的关系 ,表明合金中基体组织的强韧化是提高耐磨材料抗磨性能的有效手段。

轴流式水轮机叶片Ni67喷焊合金涂层剥落原因剖析

针对轴流式水轮机叶片Ni6 7喷焊合金涂层剥落的问题 ,从材料的物理性能、泥砂、气蚀的作用以及喷焊施工工艺等方面进行了分析与讨论 ,认为氧乙炔火焰喷焊工艺存在不足 ,并提出改进措施。

纯铜熔炼及铸件缺陷分析和预防措施

叙述了纯铜熔炼工艺过程中的控制要点,采用覆盖加精练的方法脱氧、清渣,配合快速凝固的方式完成铸件成形。对纯铜铸件反复出现的缩孔、裂纹、氧化夹杂缺陷分析后提出了预防措施。

锡青铜铸件离心铸造的缺陷分析及预防措施

叙述了锡青铜铸件离心铸造过程中的熔炼工艺控制要点以及反复出现的疏松、热裂纹、偏析(锡汗)、内壁凹坑、喇叭口等缺陷的主要原因,并提出预防措施。

铁镍稀土自熔性合金粉末研究与应用

研究应用成本较低的铁镍稀土自熔性合金粉末材料代替镍基自熔性合金粉末材料。通过对铁镍稀土自熔性合金粉末材料显微组织分析、摩擦性能和结合强度试验以及实际应用等工作 ,表明铁镍稀土自熔性合金粉末材料具有熔焊性能好、结合强度高、综合性能优良。

富铈稀土对铜碲合金材料性能的影响

研究了微量富铈稀土对高导电Cu-Te合金材料显微组织和性能的影响。结果表明:新型RE-Cu-Te合金材料的金相组织均匀细化,晶界清晰干净;导电率达到43.6%IACS,400℃时抗拉强度达到119MPa;600℃时抗氧化和抗燃气腐蚀性能都优于Cu-Te合金,并得到实际应用。

钒对碳钢组织及耐磨性能的影响

研究了少量的钒对普通碳钢显微组织和性能的影响。通过淬火可使加钒碳钢的硬度从35～40HRC提高到60HRC,耐磨性能大幅度提高,使泥浆泵缸套等耐磨零件获得理想的使用效果并降低其成本。

纯铜砂型铸件表面缺陷预防措施

对纯铜砂型铸件在铸造过程中表面容易产生的冷隔(皱皮)、凹(凸)坑、粘砂(粗糙)、聚渣(结疤)等缺陷分析后,认为:提高纯铜铸件表面质量是一个综合性的铸造工艺过程,必须对型砂质量、砂型紧实率、砂型涂料质量、液态金属质量、浇注系统及浇注工艺过程等方面实施严格控制和预防,能够得到表面光洁的纯铜铸件。

一种非真空熔结镍基合金粉末覆层的显微组织与磨损性能

为了研究一种新型镍基(NiCrWRE)合金粉末材料在非真空无保护气体状态下直接在高温(1 250℃)炉中熔结在金属工件表面的工艺,对其熔覆层的显微组织以及磨损性能、维氏硬度分布等进行了分析。结果表明:该合金粉末与基体金属形成了冶金结合,熔覆层中分布着均匀细小的棒状、块状、小颗粒硬质相;熔结良好的NiCrWRE合金覆层硬度分布均匀,相同条件下其磨损质量损失是常用1Cr18Ni12Mo2Ti合金的1/8,并且磨损表面纹理细小、平整、光洁,犁沟少,无塑性变形现象。

大型轴流式水轮机叶片的大面积喷焊

针对大型轴流式水轮机叶片的空间几何形状要求高和大面积喷焊受热极易产生变形等问题 ,采用由外向内、由薄到厚、由点到面、对称喷焊工艺和叶片刚性网架固定等技术措施 ,得到了表面平整、内在质量优良的涂层 .叶片喷焊后经组合样板检测变形量很小 ,无需进行修理即可组装运行 ,并获得了优良的耐空蚀和泥砂磨损的性能 。

稀土铌钴合金粉末材料研究与应用

研究应用稀土铌钴合金粉末材料提高内燃机气门锥面材料的综合性能。通过对稀土铌钴合金粉末材料显微组织分析,抗磨性能、抗高温燃气腐蚀性能、抗热冲击性能试验以及应用等工作,表明该材料具有良好的涂敷烧结性能和优异的综合性能等特点。

新型富铈镍基合金粉末及工艺性能研究

采用氮气雾化工艺制备富铈镍基合金粉末;用等离子喷涂工艺、氧乙炔喷涂电感应熔覆工艺、氧乙炔喷涂二次熔覆工艺对新型富铈镍基合金粉末进行工艺性研究;并考察了富铈稀土对镍基合金粉末的影响。结果表明,镍基合金粉末中加入富铈稀土能使合金粉末的球形度变好,流动性提高,喷涂过程流畅,熔覆层硬度均匀,适用于不同工况条件下的热喷涂熔覆工艺。

稀土对高Ni-Cr合金组织的影响

在高Ni Cr合金中加入富Ce混合稀土后,合金组织发生变化,固溶体变的细小而均匀,边界效应降低,铸态性能变好,材料无需热处理就可使用,降低了生产成本。

熔炼过程控制是保证ZAlSi9Mg铸件质量的主要途径

叙述了ZAlSi9Mg铸造合金的熔炼过程控制和炉前检验方法以及精练剂、变质剂的选用等。认为提高液态合金的纯净度是降低合金中的气体、氧化夹杂物、熔渣以及防止铸件渗漏、夹渣、针孔、气孔、疏松等铸造缺陷产生和提高力学性能的主要途径。

新型稀土Te-Cu合金的抗氧化性能

将纯铜、Te-Cu合金、新型稀土Te-Cu合金放入马弗炉中加热氧化,通过绘制氧化动力学曲线、氧化皮金相组织观察、断面金相观察、X-ray分析,研究新型合金的抗氧化性能.结果表明,合金的氧化动力学曲线大致遵循抛物线规律;新型合金在600、800℃时具有比纯铜和Te-Cu合金更好的抗氧化性能;新型合金氧化膜的黏附性能优于Te-Cu合金;氧化膜中出现了除Cu2O、CuO外的新相;新型合金抗氧化性能的提高是元素Te和Ce共同作用的结果.

普通碳钢中的钒

研究在普通碳钢中加入微量的钒细化合金晶粒 ,改变其显微组织 ;并通过热处理淬火工艺提高其硬度和耐磨性能 ,达到理想的使用效果和降低成本之目的。

铜合金金属型覆砂离心铸造工艺

叙述了采用金属型覆砂离心铸造工艺生产锡青铜、铝青铜、黄铜等套筒类、齿轮类铸件,并且详细叙述了金属型覆砂离心铸造工艺方法和注意事项,对离心铸造过程中容易出现的缩松(疏松)、偏析、凹坑等缺陷进行了分析并提出了预防措施,达到了生产高质量铜合金铸件之目的。