南海某铁离子超标天然气管道腐蚀治理措施研究

南海某天然气管道自2022年上半年开始,在段塞流捕集器和生产分离器水相出口处Fe^(2+)、总铁含量大幅升高,为确定该海管铁离子超标的原因,本文通过工艺系统排查、腐蚀监检测数据分析、腐蚀模拟等手段开展研究,并提出腐蚀治理措施。

旅大油田水源井处理系统腐蚀原因分析

渤海旅大油田三个采油平台的水源井水处理系统中LD10-1、LD5-2平台发生了严重的局部腐蚀,而LD4-2平台未发生腐蚀。通过对旅大油田各平台水源井水处理系统的水质、流速、腐蚀现状、腐蚀因素等对比分析,推断旅大油田水源井水处理系统管线的腐蚀是由于水流速较大,同时管线内部不平而导致的流体诱导局部腐蚀(FILC)。根据分析结果,提出了解决方案。

BZ25-1油田生产水处理系统SRB控制初探

为满足BZ25-1油田注水水源中硫酸盐还原菌(SRB)的指标要求,进行了现场SRB分布及生长规律统计和化学药剂筛选,并研究硫化氢浓度、硫离子浓度、总铁离子浓度、硫酸根离子浓度对杀菌剂作用效果的影响,设计了杀菌剂注入方案。建议对该区块的SRB控制进行生物竞争抑制技术试验。

污油泥分解剂BHWF-03研制与效果评价

某油田处理厂研制出的污油泥分解剂BHWF-03,经一系列室内试验研究,并成功进行中试。对分离出的污泥进行成分分析,结合药剂成分,解释药剂作用机理。通过比对试验显示,经过污油泥分解剂BHWF-03处理的原油可直接与成品原油进行混合外输。

原油处理厂气相管线内自燃物原因分析与控制措施

采用化学、物理分析方法对某海上原油处理厂发现的自燃物进行详细剖析,根据堆积物组分分析结果以及相关国内外资料对自燃原因进行解释,并提出相关控制建议。

油田采出液中硝酸盐还原菌的分离培养及对硫酸盐还原菌的抑制研究

对绥中36—1油井B区油井采出液中的细菌进行分离培养及初步鉴定,纯化出了一株生长旺盛、硝酸盐还原能力强的硝酸盐还原菌(Nitrate-Reducing Bacteria,NRB)菌株B92—1,对其进行了常规鉴定及16S rRNA分析,并进行了该菌株对富集的硫酸盐还原菌(Sulfate-Reducing Bacteria,SRB)的竞争性抑制实验。研究结果表明仅仅投加硝酸盐、亚硝酸盐作为电子受体,对其中硝酸盐还原菌的激活作用以及产抑制硫化物产生的能力有限,而同时加入分离自采出液的NRB则对硫酸盐还原菌的生长和产硫化物活性都产生了明显的抑制,并且亚硝酸盐的抑菌效果优于硝酸盐。

渤西油气处理厂污水泵结垢控制研究

分析了渤西油气处理厂污水泵结垢原因。通过对防垢剂的评选,优化了防垢剂BHF-07A,并从经济和防垢效果综合考虑,调整了加药浓度和注入方式,成功地控制了渤西油气处理厂污水泵结垢问题。

FSM技术对海底管道中缓蚀剂应用效果的评价

针对某海上气田海底管道中高含CO_2气体的恶劣工况,通过在海底管道上安装FSM腐蚀检测设备,对海上气田不同生产过程应用的缓蚀剂进行效果评估,及时对缓蚀剂进行了优化,确保海底管道内壁处于低度腐蚀状况,保证了气田的安全运行。

海上采油平台三相超重力脱硫技术的应用

某平台液化气脱硫塔和天然气脱硫塔进口H2S质量分数出现异常,分别升高到600μg/g和1 100μg/g,急需采取高效脱硫措施以保证混输海管的安全。将超重力技术应用于海上平台脱硫实验,研究了超重力机不同转速、加药量、温度、加药位置以及活化剂等因素对脱硫效果的影响。试验结果表明,超重力配合脱硫药剂技术能满足海上平台脱硫的现场要求,可将油气水三相中的硫化氢质量分数降至15μg/g以下。

渤海某油田海管旁路式腐蚀检测系统的应用

本文通过安装于海上某油田海管入口端的旁路式腐蚀检测系统,分别采用平均极化电阻值(Rp),腐蚀挂片和XRD垢样分析方法,并对试验管段腐蚀状况进行了分析,做出相应的评价。

海上某油田井下潜油电泵的失效分析与控制建议

针对海上某油田油井潜油电泵发生的腐蚀穿孔情况,在充分了解该井维修历史的基础上和流体性质的基础上,通过材质、泵壳壁厚、力学性能以及电镜分析等方法最终得出了电泵失效穿孔的原因,针对腐蚀原因提出有针对性的控制建议。

渤海某油田井下管柱腐蚀失效分析

渤海某油田油井为水聚分注管柱,管柱涉及渗氮防腐油管。近期发现原井起出的渗氮油管外壁存在较多腐蚀透的孔洞。本文针对油井现场工况和实验分析,对腐蚀穿孔原因进行分析说明,并提出一些指导性建议。

渤海某油田"Y"形生产管柱堵塞器腐蚀原因分析

本文对渤海某油田修井作业中发现的被腐蚀的"Y"形生产管柱堵塞器展开研究,从温度、压力、装配要求、生产水、产出气等多方面详细分析了堵塞器工作环境,探讨其腐蚀原因,遂采用线性极化电阻、耦合多电极等方法进行实验验证,提出了解决方案,以期对以后解决类似问题提供借鉴。

BZ25-1油田腐蚀分析及控制措施

根据BZ25-1油田水质分析和腐蚀检测结果,对影响BZ25-1油田生产水腐蚀的众多因素进行了分析。得出结论:影响BZ25-1油田系统腐蚀的主要因素为生产水水质、SRB和H_2S的含量。探讨了这些因素对腐蚀的影响规律,并建议继续在BZ25-1油田缩短挂片检测频率,同时在原油和生产水系统分别注入不同类型缓蚀剂,在生产水系统交替注入不同型号杀菌剂来控制SRB及H_2S含量可以有效降低整个油田生产系统的腐蚀速率。

渤海某油田微生物NRB和SRB培养及生长条件研究

应用生物竞争抑制技术(BCX)来对渤海某油田硫化氢进行控制。本研究通过大量的实验来分析研究渤海某油田微生物NRB、SRB的富集纯化培养及其相应的生长条件,为后面的抑菌试验大规模的开展和微生物竞争抑制SRB繁殖技术研究打下坚实的基础。

超重力技术脱除酸性气体影响因素的室内实验研究

随着含酸性气体腐蚀介质油气田相继被发现开发,酸性气体对油气田金属设备的腐蚀问题也日益严重。酸性气体脱除技术是一项降低腐蚀的常用技术。超重力机是一种高效的强化传质设备,气-液在旋转填料层中充分接触,液相在高度分散、高混合、强湍动以及界面急速更新的情况下与气体以极大的相对速度在弯曲流道中接触,极大地强化传质过程。本文考察了转速、温度、中和剂用量等工艺参数对酸性气体脱除率的影响。实验结果表明随着超重力机转速、温度、中和剂用量的增加,酸性气体的脱除率增加,但增加到某一程度后增长速度缓慢。表明超重力技术在脱酸性气体方面具有良好的工业应用前景。

BZ34油田油气水混输管线腐蚀穿孔原因与控制建议

通过对BZ34油田油气水混输管线腐蚀的现场调研和对运回陆地的腐蚀泄漏管段的处理,采技服技术人员对管段腐蚀穿孔原因进行了具体分析。BZ34油田油气水混输管线腐蚀穿孔的原因是内腐蚀、外腐蚀并结合材质缺陷造成的结果,其中局部外腐蚀是主要原因,并根据分析结果提出了腐蚀控制的建议。

石油管道防腐中的问题及解决措施

石油行业是国家经济发展重要支柱性产业,更是国家实现稳定、可持续发展的重要资源,石油行业在国家大力扶持下呈现迅猛发展趋势。解决石油管道腐蚀性问题应结合实践经验,文章深入分析石油管道出现腐蚀问题的原因及石油管道防腐措施中的不足,从而提出有效解决石油管道腐蚀性问题的措施,旨在延长石油管道使用寿命,降低管道维修费用,提升企业经济效益,推动我国石油行业实现健康、可持续的长久发展。

某油气田井口平台超重力脱硫现场试验

针对某油气田井口平台硫化氢含量上升的问题,采用"超重力+硫化氢清除剂"的工艺,并进行了现场试验。在本文中,考察了超重力设备的转速、混相流体温度、硫化氢清除剂添加量对脱硫效果的影响。现场试验结果表明,随着转速、混相流体温度、硫化氢清除剂添加量的增加,硫化氢脱出率增加。研究还发现,在硫化氢清除剂添加少量的吸收活化剂可以降低硫化氢清除剂的添加量。

南海某油田缓蚀剂评价与现场应用

通过缓蚀剂配方的调整,针对南海某油田流体含水25%,CO2含量较高,在管线入口端加入破乳剂导致输送后期出现油水分离的情况,利用高温高压釜和油水分配测试技术评选出了适应于现场的缓蚀剂;现场试验数据显示,现场应用的缓蚀剂BHH-01E有效降低了现场腐蚀的问题。