西曲选煤厂中煤离心脱水系统强化

中煤产品脱水关系到了选煤厂产品的质量经济效益。随着井下地质条件的变化,原煤中的煤泥含量增多,现有的工艺流程已经满足不了生产的需求。为此,本研究针对西曲选煤厂的中煤脱水系统,对离心脱水过程进行了强化。强化后的系统通过高频筛和离心机联合对浮选尾煤和中矸磁选尾矿处理,降低中煤产品水分。在系统中增加三台高频筛,用三台煤泥离心机取代三台沉降离心机,提高中煤脱水系统的处理能力,降低中煤水分,保证生产系统的正常运行。浮选尾矿经浓缩机(601、602)澄清后,底流由煤泥泵(605~608),打入浓缩旋流器再进三台高频筛+末煤离心机的工艺。经过技术改造后,西曲选煤厂就中煤技术指标取得:①中煤脱水系统的处理能力提高,保证703皮带的中煤水分在15%以下,洗水浓度达到正常指标要求;②外运中煤水分在技改后明显下降。通过提高中煤脱水系统的处理能力,避免了尾煤浓缩池浓度高而停车回收的现象,同时降低了尾煤回收时间,节约了电耗,增加中煤产率,提高经济效率,保证了中煤外运畅通,降低了产品外运的费用。

连杆筛分机构的设计与运动仿真

应用连杆机构轨迹发生原理,设计了一种连杆筛分机构来代替传统激振器筛分机构,并利用动力学软件ADAMS对该机构进行虚拟样机建模与动力学仿真,获得其运动轨迹曲线。通过分析可知,该机构运动轨迹符合预期要求,验证了连杆筛分机构代替传统激振器筛分机构的方案是可行的。