黄原胶摇瓶发酵条件的优化研究

以甘蓝黑腐病黄单胞菌ZZ 1(XanthomonascampestrisZZ 1)为生产菌株 ,进行了摇瓶条件下黄原胶发酵条件的优化研究 ,得到最佳摇瓶发酵条件为pH 7.2 ,CaCO3 0 .30 % ,培养温度 30℃ ,装料量为 2 0 % ,最终成品粘度可达 14 0 0cp ,较基本培养条件提高了 16 5 3% .

甘蔗生产燃料乙醇工艺探索与应用

以固定化酵母作为发酵菌株,研究了甘蔗生产燃料乙醇的预处理、发酵工艺。获得了最适工艺参数:甘蔗经切断、撕裂、压榨机压榨和板框过滤后得到甘蔗汁,在甘蔗汁中加入1 U/mL的青霉素,发酵及酒母培养的pH值为3.5～4.0,添加0.01%的硫酸镁。32～35℃,发酵21 h,乙醇浓度达到9.5%vol左右,糖醇转化率在96%左右。采用单浓度双流加连续发酵工艺进行生产试验,与淀粉质及纤维质燃料乙醇工艺进行对比,结果表明,甘蔗生产燃料乙醇的连续发酵工艺在生产上是完全可行的,工艺路线简单,生产成本低,是目前最适于大规模推广的燃料乙醇生产工艺。

玉米秸秆酶水解过程中的酶复配条件优化

降低酶解成本是纤维素乙醇生产的关键。利用酶复配技术优化蒸汽爆破处理后玉米秸秆的酶水解工艺条件,以提高纤维素的转化率。通过单因素实验和正交实验,研究了纤维素酶、木聚糖酶和β-葡萄糖苷酶对酶解效率的影响规律。结果表明,汽爆玉米秸秆,纤维素含量达42.21%,半纤维素仅为3.65%。纤维素酶对酶解过程起决定性作用,添加40 FPU/g时,酶解率为75.45%;木聚糖酶可促使更多的纤维素暴露出来,添加1 500 IU/g时,酶解率最高为78.03%;β-葡萄糖苷酶有助于消除纤维二糖积累造成的反馈抑制,用量40 IU/g时,纤维二糖浓度为0.330 4 g/100 m L,酶解率达76.45%。正交实验确定最佳工艺为:纤维素酶用量30 FPU/g,木聚糖酶用量800 IU/g,β-葡萄糖苷酶用量40 IU/g;该条件下,进行底物质量浓度25%的验证实验,葡萄糖达9.3g/100 m L,若用单一天冠纤维素酶,葡萄糖仅5.9 g/100 m L,提高了57.63%。三种酶的影响顺序为:纤维素酶>木聚糖酶>β-葡萄糖苷酶。

高速啤酒标签胶

介绍了分别以合成高分子、淀粉和蛋白质为基料的高速啤酒标签胶的制备及其性能。

木质纤维素汽爆料含量测定的条件优化

建立了一种准确测定汽爆料三组分含量的方法。样品经过水洗除沙、烘干、粉碎、过筛等前处理过程,得粒度为40目样品,样品取样量为0.4 g。样品经浓硫酸、稀硫酸水解成单糖,利用高效液相色谱（HPLC）对样品进行测定。以浓硫酸浓度、稀硫酸酸解温度、稀硫酸酸解时间为考察因素设计正交实验。结果最佳测定条件为：浓硫酸质量分数为70%,稀硫酸酸解温度为121℃,稀硫酸酸解时间为1 h。该方法测得的玉米秸秆汽爆料纤维素、半纤维、木质素的质量分数分别为42.42%、2.52%和34.82%,RSDs（相对标准偏差）为0.06~0.23。

高速耐水金属箔标签胶

以小麦谷朊粉为主要原料,加入助剂和水,制备金属箔和玻璃粘贴用的蛋白标签胶,探讨了分散剂、交联剂、干酪素、淀粉用量、pH值以及反应温度等因素对此标签胶性能的影响。结果表明,分散剂对谷朊粉在水中的分散起到了极其重要的作用,但会降低标签胶的黏度、耐冰水能力,延长固化时间。交联剂有利于提高标签胶的耐冰水能力、固化速度以及黏度。干酪素主要提高了标签胶的黏度和固化速度,对耐水性和洗脱性影响极小。淀粉起增稠和减少拉丝的作用,但降低了其流动性能。标签胶pH值增大,其黏度增大,固化速度也快。反应温度上升,生产的标签胶黏度下降。标签胶的合适固含量应在40%左右。

生物柴油研究与应用现状及展望

简要介绍生物柴油的主要特性,评述其生产方法,重点介绍了国内外生物柴油研究应用情况及发展趋势,并指出低成本制备技术的开发是生物柴油领域研究的热点,最后对我国生物柴油的发展进行了展望。

无机渗透汽化膜乙醇脱水的中试实验研究

渗透汽化作为一种新型膜分离技术,其突出优势是能够实现精馏、萃取、吸收等传统方法难以完成的分离任务,具有高效、节能、环保、不引入第三组分等优点。选用无机渗透汽化膜中试装置对镇平生产的纤维乙醇进行浓缩脱水实验,考察用该装置乙醇的脱水效果,为工业放大提供参考依据。

浅析渗透汽化膜脱水及其应用

渗透汽化作为一种节能、低能耗、绿色环保的新型膜分离技术,正受到世界范围内越来越广泛的关注和研究。文中简述了渗透汽化膜技术的基本原理、工艺流程和传质模型,介绍了影响分离效果的因素及特点;分析渗透汽化技术在有机溶剂脱水、水中脱除有机物以、有机物/有机物的分离以及化学反应中的工业应用情况,并进行经济性分析,最后展望了该技术的应用前景。

我国可降解塑料研究与生产现状

综述了国内可降解塑料的研究与生产现状,介绍了可降解塑料的种类、特点以及研究与生产中存在的问题和今后的发展方向。

连续酶解生产纤维乙醇的工艺研究

纤维乙醇是第二代生物燃料,它对于国家粮食和能源安全具有重要意义,但是纤维乙醇在工业化生产过程中面临诸多问题。为提高纤维乙醇工业化的生产效率,现就生产纤维乙醇的分批酶解方式进行改进,设计了连续酶解生产纤维乙醇的工艺,并进行中试试验,探索其工艺参数,并验证其可行性,为工业化连续生产纤维乙醇做好准备。试验结果表明:连续酶解工艺纤维酶解过程共需要47.8 h,糖度可达到12.7%;酒精度可达到6.0%(vol),已满足工业化生产酒精度的要求。

汽爆甘蔗渣转化乙醇的实验研究

研究了甘蔗渣的汽爆条件,并利用高效液相色谱(HPLC)对甘蔗渣汽爆产物进行了分析。在相同汽爆蒸汽压力下,随着汽爆保压时间的延长,降解产生的对后续酶解和发酵有害的物质甲酸、乙酸和糠醛等也随之增加。研究了汽爆甘蔗渣的酶解和发酵性能,在实验室小试的基础上,进一步利用50 L发酵罐进行放大的酶解和发酵实验,在酶解液固形物浓度27.09%(ω)条件下,48 h发酵液乙醇浓度6.17%(φ),显示汽爆甘蔗渣能够较好地被转化用于生产乙醇。

太空搭载木聚糖酶高产菌株的选育

对产木聚糖酶的曲霉菌孢子搭载"神州九号"宇宙飞船返回后菌落形态及产酶能力的变化进行了研究。结果表明,搭载菌株的菌落形态发生了变异,经初筛、复筛,获得2株产酶能力大幅提高的优良突变菌株,产酶能力提高20%以上,遗传性状稳定。

利用甘蔗渣生产乙醇的工艺放大实验研究

采用高效液相色谱对甘蔗渣汽爆产物进行了分析,在相同的汽爆蒸汽压力下,随着汽爆保压时间的延长,降解产生的对后续酶解和发酵有害的物质甲酸、乙酸和糠醛等也随之增加。研究了汽爆甘蔗渣的酶解和发酵,在实验室800g体系酶解和发酵实验研究的基础上进行了工艺放大实验,利用20m3发酵罐进行酶解和发酵实验,在25.25%(w/w)底物浓度条件下,发酵产乙醇浓度5.36%vol,达到了蒸馏能耗经济性指标发酵醪乙醇浓度不低于4%vol的要求。

木薯酒糟两相和单相厌氧发酵性能比较

为了降低木薯酒精厂工程运行成本,提高副产品木薯酒糟的应用价值,以木薯酒糟为原料,采用全混式半连续发酵和沼液回流方式,研究不同有机负荷[2.3、2.8、3.4、4.0 kg/(m^3·d)]条件下中温酸化(37℃)、高温甲烷化(50℃)木薯酒糟两相和高温单相厌氧发酵产沼气特性。结果表明,木薯酒糟中温酸化-高温甲烷化两相厌氧消化性能高于高温单相厌氧消化性能,中温酸化-高温甲烷化木薯酒糟两相厌氧发酵的最佳投料负荷为3.4 kg/(m^3·d),甲烷体积分数在64%~68%,TS产气量为435.42 m^3/t,容积产气率为1.49 m^3/(m^3·d)。高温单相厌氧发酵的最佳投料负荷为2.8 kg/(m^3·d),甲烷体积分数基本在54%~62%,TS产气量为367.5 m^3/t,容积产气率为1.05 m^3/(m^3·d)。实际沼气工程运行中,当有机负荷低于2.8 kg/(m^3·d)时,可采用高温单相厌氧发酵工艺;当有机负荷高于2.8 kg/(m^3·d)时,可采用中温酸化-高温甲烷化两相厌氧发酵工艺,以达到节省成本的目的。

利用基因组DNA诱变技术选育高抑制物耐受性工业酵母菌

通过化学诱变和基于基因组DNA诱变的遗传重组技术,对乙醇工业酵母菌(Saccharomyces cerevisiae)的抑制物耐受性进行改造,获得了重组酿酒酵母HN-1-24,其抑制物耐受性能和发酵性能均得到了提高。重组菌株在含7 g/L乙酸和1 g/L糠醛的抑制物耐受性发酵培养基中,具有良好的糖转化率和乙醇产量,发酵100 g/L葡萄糖能够产生38 g/L乙醇。在纤维素水解液发酵培养中进行乙醇发酵,发现重组菌株的乙醇发酵效率明显快于原始菌株,发酵时间提前6 h,且发酵终点乙醇产量为37 g/L,比原始菌株HN-1提高了8.8%。

Cd^(2+)在大米燃料乙醇联产沼气发酵中的流向分析

"镉大米"(Cd2+含量0.45 mg/kg)乙醇联产沼气发酵试验结果显示:在液化、糖化、发酵和蒸馏各阶段Cd2+没有发生显著的迁移;经酒精蒸馏后Cd2+非均一分布于糟液和糟米查中,3%~9%的绝干糟米查中积累了10%~27%的Cd2+,剩余73%~90%的Cd2+随糟液进入厌氧发酵产沼气系统中;在沼气发酵中Cd2+出现了明显的迁移,糟液Cd2+含量的约90%以上富集于泥中,而污水Cd2+含量则降至最高镉允许排放浓度以下。以上试验结果为"镉大米"的安全增值转化奠定了理论基础。

纤维质原料生产燃料乙醇的研究进展

本文介绍了纤维燃料乙醇的发展历程及应用,综述了近年来国内外纤维乙醇技术的发展概况,分析了纤维乙醇产业化亟待解决的关键技术,并提出了纤维乙醇的发展策略。

榨糖收贮模式玉米秸秆蒸汽爆破预处理条件优化

使用蒸汽爆破法处理榨糖收贮玉米秸秆榨渣,观察不同蒸汽爆破压力和维压时间下纤维素、半纤维素、木质素(三大素)及纤维素酶水解得率的变化。榨渣三大素含量不同程度下降,半纤维素下降最多,其次是木质素,而纤维素下降最少。处理后进行的水解实验显示压力与维压时间的增加会导致纤维素水解酶得率有所提高,但压力增加对纤维素水解酶影响较小,维压时间对纤维素水解酶的影响较为突出。考虑经济成本的前提下选择1.2 MPa,10 min维压时间为最佳条件,其中纤维素含量为34.42%、半纤维素4.01%、木质素17.09%及纤维素酶水解得率为68.3%。

基因工程菌毕赤酵母发酵产纤维二糖酶条件研究

本文对基因工程菌毕赤酵母产纤维二糖酶活的发酵条件进行研究,结果表明:确定最优摇瓶培养基为小麦B浆4%,硫酸镁0.05%,玉米浆1%。其摇瓶最佳产酶条件为诱导时间12h,诱导前适宜的增殖时间为16h,接种量10%,转速220r/min,发酵pH值为6。在此基础上进行了50L发酵罐发酵中试,50L发酵罐诱导产酶高达125U。