集输系统能耗定量化预测大数据模型应用研究

在油气集输系统中,采用机器学习技术与油气集输过程相结合的方式,进行集输系统的能耗预测研究。分析了集输过程主要耗能参数,定量化描述了各耗能参数与能耗之间的变化关系,研究建立耗能定量化预测大数据模型,实现了集输系统能用能定量化预测分析。以胜利油田A集输系统为例,对建立的模型进行了验证。结果表明:采用此方法可以大大降低建模难度,缩短设计周期,降低工作量,进而为油田集输方案的调整与节能优化运行提供合理的参考依据。

抽油机专用多功能电能表的研究与应用

传统的电能表不仅计量原理不适用于抽油机变载荷用电计量,而且缺乏四象限计量功能不能充分发挥永磁电机的作用。该文介绍一种抽油机专用多功能电能表,该电能表实现抽油机示功图、电量的实时采集远程传输、实时监测的功能对油井经济优化运行和节能管理具有较好的指导作用。

油井远程监控与综合评价系统开发

为解决油田管理中面临的用工总量多、生产建设成本高和管理难度大的问题,胜利油田进行了大规模数字化建设。通过电参数、示功图、产液量自动采集传输,对油井进行综合评价分析,提出节电意见,确保油井安全正常运转,有效地减少了油田生产用工需求,进一步促进了油田管理的现代化。

多功能电能表的改进

在油田生产中,系统效率和平衡度等重要指标的计算与分析都需要知道电动机在1个冲程的电压、电流和功率,由于抽油机负荷的特殊性,普通电能表的测量值如果用于上述指标的计算,误差将会很大。针对胜利油田抽油机负荷的特点,提出了一种利用现场示功仪测量抽油机的1个冲程的时间,然后以抽油机1个冲程的时间为采样时间的电能计量算法,计算的电参量的准确性较普通的电能表有较大提高,在胜利油田河口采油厂进行了试验,效果较好。

游梁式抽油机平衡度最小功率法自动调节新方法

抽油机采油井目前约占我国总油井数的86%,这其中,游梁式抽油机约占抽油机采油的70%,在这些游梁式抽油机中,约有一半处于不平衡状态,通过游梁式抽油机平衡度调节,每年有2.3×109 k W·h的节电潜力,因此抽油机平衡不仅是确保抽油机井安全、可靠运行的基础,也是油井生产节能的重要措施。本文研发了一种游梁式抽油机平衡度的自动调节新方法,为油田节能减排提供了新的技术和思路。

低产量油井电磁调速与变频调速技术电耗对比

电磁调速电机在低冲次、低产量油井中的高能耗、低效率问题已被逐渐重视。通过对比试验进行了使用变频调速技术替代电磁调速技术的可行性研究和经济效益分析,为油田电磁调速电机的替代及新投产井调速技术的选用提供了参考。

24极高效低转速稀土永磁电动机的研制与应用

针对泵排量系数不足的抽油机井冲速难以有效下调的问题,研发了一种高效低转速稀土永磁电动机。该电动机同步转速250 r/min,能使抽油机井最低冲速调整到1 min-1左右,不仅满足了泵排量系数不足油井低冲速的要求,而且电动机本身具有的较高启动转矩,保证了抽油机使用较低配用功率等级的驱动电动机,同时降低了变压器容量,较好地解决了"大马拉小车"的技术难题。

新型油井液量自动计量装置的研究与应用

传统的玻璃管液位计量分离器在计量间歇、低液、低气等特殊油井时计量误差大,对于间歇井误差在50%以上。该文介绍一种容积式无源全自动量筒式液体计量装置,该计量装置依靠油井油压自动运行,无需外动力。设备主要部件为机械部件,有效克服油井产出物含砂、含蜡、高粘等复杂工况,不仅实现产液量、温度、压力的自动采集与传输,而且实现单井产量连续累积计量,大幅度提高低产液井、间歇井的计量精度。

16极高效低转速稀土永磁电动机的研制

1研发背景 （1）泵排量系数不足油井现状 2006年技术检测中心代表中石化机采测试组测试了胜利油田分公司1616口抽油机井，泵的排量系数小于0．4的油井占抽测总数的33％。1616口抽油机井分类统计见表1。