新型TiAl基合金材料的摩擦磨损性能研究

在Ti44Al2Cr2Nb合金的基础上添加B和高组分Nb(8%)以及高硬度陶瓷形核质点Al_2O_3,采用粉末冶金真空热压烧结技术制备出抗磨减摩、耐高温、轻质的Ti44Al2Cr8Nb3V0.5B0.5Al_2O_3新型钛铝合金材料。并在MMG-10高温气氛保护摩擦磨损试验机上进行摩擦磨损试验,研究了该材料在室温、不同接触压力p、不同的滑动速度v条件下的摩擦系数及磨损率,分别利用扫描电镜(SEM)和能谱分析仪(EDS)观察材料磨损前后微观形貌的变化并分析其成分,进而研究其摩擦磨损机理。结果表明:在室温环境下,Ti44Al2Cr8Nb3V0.5B0.5Al_2O_3新型钛铝合金料的摩擦系数随接触压力p、滑动速度v的增加而减小;磨损率随接触压力p、滑动速度v的增加而增加;该新型钛铝合金材料的磨损机理主要是磨粒磨损和粘着磨损。

TiAl基高温自润滑材料的机械和磨损性能研究

以Ti44Al2Cr8Nb0.5B0.5Al2O3合金粉末为基体材料,添加固体润滑剂62%Ba F2-38%Ca F2共晶体,采用真空热压烧结技术制备抗磨减摩、耐高温、轻质的Ti44Al2Cr8Nb0.5B0.5Al2O3/(62%Ba F2-38%Ca F2)高温自润滑复合材料。研究在600℃高温下、相同接触压力和滑动速度的工况下,62%Ba F2-38%Ca F2共晶体含量对Ti44Al2Cr8Nb0.5B0.5Al2O3/(62%Ba F2-38%Ca F2)高温自润滑复合材料的摩擦磨损性能的影响以及室温工况下,对硬度、相对密度、抗拉强度、延伸率和冲击韧性的影响。结果表明:随着62%Ba F2-38%Ca F2含量增加,复合材料的相对密度逐渐减小,抗拉强度、冲击韧性、硬度以及延伸率均减小,摩擦系数逐渐减小,磨损率先降低后升高。当62%Ba F2-38%Ca F2体积分数为11%时复合材料的磨损率最低,摩擦系数较小,且其机械性能较好。

花生联合收获机风动抛撒清选装置的研究

清选装置作为花生联合收获机的重要部件,其清选能力直接影响到花生联合收获机的作业效率。针对4HBL-2型花生联合收获机在收获过程中清选效率低、含杂率高及杂物容易堵塞筛网等问题,设计风动抛撒清选装置。并对清选装置进行结构设计与性能研究,确定该装置的最优结构设计和工作参数:清选装置抛料板安装角度15°,滚筛体转速40 r/min,聚风口的高度180 mm,风机出风口角度10°,大大提高了花生收获效率,降低花生收获成本。

花生联合收获机对辊差相半喂入摘果装置的研发

针对花生联合收获机现有的摘果装置摘净率及纯生产率低、破损率和含杂率高、机械结构不稳定、故障率高、结构复杂制作成本高等问题,设计了半喂入对辊差相摘果装置。并对摘果装置进行结构设计与性能研究,确定该装置的最优结构和组合参数。该研究可大大提高花生联合收获机的收获效率,降低花生收获成本。