响应面法优化3-(3,4-二甲氧基苯甲酰基)丙酸的合成

实验以丁二酸酐和邻苯二甲醚为原料,研究了以无水氯化铝作为催化剂,硝基苯作为溶剂,通过Friedel-Crafts酰基化反应制备3-(3,4-二甲氧基苯甲酰基)丙酸,探讨了原料摩尔比、催化剂用量、反应时间和反应温度4个因素对3-(3,4-二甲氧基苯甲酰基)丙酸产率的影响,并在单因素实验的基础上通过Boxbenhnken实验设计和响应面分析得出3-(3,4-二甲氧基苯甲酰基)丙酸的最佳合成工艺条件为:反应体系中邻苯二甲醚添加量为20mmol时,丁二酸酐与邻苯二甲醚摩尔比1.2∶1,催化剂无水Al Cl3用量6.56g,反应时间8.2h,反应温度61℃,此条件下3-(3,4-二甲氧基苯甲酰基)丙酸产率可达到88.73%。

以阿拉伯胶为原料生成一种含塔格糖的糖浆工艺优化

以阿拉伯胶为原料,研究以铝酸钠作为催化剂,合成一种含有D-塔格糖的功能性糖浆的合成工艺,探讨铝酸钠加入量、反应时间和反应温度3个单因素对塔格糖转化率的影响,并在单因素试验的基础上利用响应面分析法对塔格糖的合成工艺进行优化。结果表明,优化出的最佳工艺条件为:100mL含8.90g半乳糖的水解液中铝酸钠加入量4.93g,反应时间3.5h,反应温度45℃,该条件下,66.18%的半乳糖可转化为塔格糖,D-塔格糖的浓度达到58.9g/L。