正交法/响应面法四点接触桃形沟球轴承参数优化

为研究四点接触型桃形沟球轴承寿命提升问题,以某车床伺服电机中的四点接触球轴承为原始研究模型,以滚子数量、滚子直径、垫片角及轴承游隙为影响因素,以轴承基本额定寿命为目标函数,利于基于正交实验法和响应面法对四点接触球轴承结构参数与寿命延长建立关系,得到载荷F值的大小及等高线图进行判断。结果表明:增加滚子数量与增加滚子直径有利于提升轴承使用寿命;增加垫片角数值可以使轴承寿命先增加后减少再增加;增加轴承游隙使轴承寿命先增加后趋于平稳。该研究方法可使垫片角和轴承游隙对提升轴承使用寿命的影响复杂规律得到线性表达,优化后四点接触球轴承使用寿命提升了54.33%,为该类轴承优化设计提出新的设计思路。

以车代磨工艺加工“桃形沟”轨迹模拟研究

分析“桃形沟”和高精度车床的加工工艺特点,提出一种通过高精度数控车床实现以车代磨的加工方法,通过对“桃形沟”零件进行轨迹模拟加工,研究其走刀路径的优化,并通过实际加工过程的测试数据进行有效性验证,解决“桃形沟”加工中的刀具选择与刀具切削最优角度确定等关键技术问题。结果表明,该方法加工的“桃形沟”类零件的误差均在该类零件标准允许误差范围内,实现了“桃形沟”类零件以车代磨的新加工方法的参数优化设计,为机械加工工艺改进提供了新的思路。