镁铝水滑石催化酯化原油脱酸研究

将镁铝水滑石作为催化剂用于高酸值辽河超稠原油的催化酯化脱酸反应,考察了反应温度、反应时间、催化剂用量和醇类型对脱酸效果的影响。研究结果表明,在反应时间为2.5h,反应温度为200℃,以乙醇为原料,催化剂用量为原油质量的1%时,具有最佳的脱酸效果,可将酸值为13.23mgKOH/g的原油酸值降到1.79mgKOH/g,脱酸率达到86.5%。

NiWN_x/γ-Al_2O_3催化剂的表面性质及加氢脱氮性能

分别采用浸渍法和混合法,通过在H2和N2混合气中程序升温还原反应的氮化处理技术,合成了Ni WNx/γ-Al2O3催化剂。采用TG-DTA考察了氮化过程,采用BET、XRD、XPS等手段表征了合成的催化剂,并以吡啶为模型化合物考察其加氢脱氮性能。结果表明,两种方法制备的催化剂的氮化过程明显不同;钝化会在催化剂表面形成氧化层,但不改变其体相结构,而使浸渍法制备的催化剂表面高价态钨量较多;Ni WNx/γ-Al2O3催化剂的比表面积可以达到187m2/g;由浸渍法制备的硫化和氮化镍钨催化剂的加氢脱氮性能都较高,脱氮率最高可以达到98.5%(360℃反应)。在14h的HDN实验中,由浸渍法制备的催化剂显示出较高的活性和稳定性,而由混合法制备的催化剂的脱氮率则在反应6h后降低。

含油污泥热解及热解油加氢精制研究

采用热解法对油田污泥进行处理,通过热解分析及热解放大试验,考察不同温度下热解油收率的变化,并对热解油进行加氢精制研究。结果表明:随着热解温度升高,产油率降低,热解终温以600℃较为适宜,产油率为38.61%,产气率为6.52%;热解油的残炭、金属含量、硫含量、氮含量以及沥青质含量均较低;在反应温度为420℃、氢分压为12.0 MPa、氢油体积比为800、体积空速为1.0h^(-1)的条件下,热解油经加氢处理后,脱硫率为94.5%,脱氮率为89.4%,氢油馏分收率较高,可作为轻质燃料调合组分,而蜡油馏分及重油馏分可以作为优质的加氢裂化原料,进而获得更多的轻质燃料。