壳聚糖纤维的热稳定性和燃烧性能

为了解壳聚糖纤维的热稳定性和燃烧性能,采用热重(TG)法测试了纤维的热学特征,对纤维耐热性能和极限氧指数进行了测试,用红外光谱法分析了受热后纤维结构的变化。结果表明:壳聚糖纤维的TG曲线有3个失重台阶,在270℃左右开始热分解,900℃分解完全,残炭量为8.6%;纤维热稳定性好,耐湿热性优于耐干热性,随干热和湿热处理温度和时间的增加,纤维性能呈下降趋势,断裂伸长率下降幅度大于断裂强力;壳聚糖纤维极限氧指数为38%,燃烧特征属于难燃纤维。

预处理方法对丝瓜络纤维性能的影响

为提高丝瓜络纤维资源的利用价值,采用气爆法、复合酶法、化学法对丝瓜络纤维进行处理,研究处理方法对纤维性能的影响。借助扫描电子显微镜、热重分析仪等对处理前后丝瓜络纤维的表面形态、脱胶率、化学成分、热学性能及吸湿性能进行分析,并根据纤维的吸放湿性能绘制吸放湿曲线。结果表明:预处理后丝瓜络纤维表面均出现条痕,化学处理的效果最明显;气爆处理纤维的脱胶率最低为20.00%,纤维素含量为54.61%,化学处理后纤维素含量高达81.10%,酶处理效果介于二者之间,3种处理方法对木质素的去除率均较低;丝瓜络纤维的回潮率随着脱胶率的提高而增加,3种方法处理丝瓜络纤维后的吸放湿曲线规律基本一致;预处理有助于丝瓜络纤维热稳定性的提高,且脱胶率越高,热分解温度也越高。

汉麻纤维吸湿性能研究

研究汉麻纤维的吸湿性能.测定了汉麻纤维的回潮率、在标准状态下的吸放湿曲线、阴干特性及导湿性,并与棉纤维进行了对比.试验表明：汉麻纤维的标准回潮率在8％～9.7％;汉麻纤维的吸放湿速率较棉纤维的吸放湿速率快,且放湿速率大于吸湿速率,吸湿滞后性差值小于棉纤维,为0.8％;汉麻纤维完全浸湿后经过4h即可达到干燥状态,阴干时间基本为棉纤维的一半.认为：汉麻纤维较棉纤维的回潮率高,并具有一定的抑菌性和较好的吸湿排汗能力及阴干特性,适合做夏季服装面料.

纤维素/离子液体溶液流变行为的研究

以离子液体1-丁基-3-甲基咪唑氯盐([BMIM]Cl)为溶剂,制备了不同质量分数的纤维素/[BMIM]Cl溶液,利用ARES-RFS旋转流变仪研究了溶液的稳态流变行为,讨论了剪切速率、温度和纤维素含量等因素对溶液黏度和非牛顿指数的影响。结果表明:纤维素/[BMIM]Cl溶液属于非牛顿假塑性流体,呈现切力变稀行为;溶液的表观黏度随着剪切速率的升高而降低;随着温度的升高,溶液的结构黏度下降,非牛顿指数增加;纤维素含量的增加可使溶液的结构黏度、零切黏度和黏流活化能增大,使非牛顿指数降低。

竹纤维热处理后的力学性能研究

对竹纤维进行热处理试验 ,得到断裂强度、断裂伸长、模量、断裂功的保持率与热处理温度和热处理时间的关系。结果表明 ,在温度不超过 12 0℃时温度对竹纤维力学性能的影响不大 ,但在高温下较长时间处理后各项力学性能显著变坏 ,温度和时间对竹纤维的力学性能都有衰减作用 ,但温度的影响要大于时间的影响。

PLA纤维的基本力学性能研究

为拓展PLA纤维的应用,测试了其基本力学性能,并与普通PET纤维进行对比。结果表明,PLA纤维具有良好的延伸性,湿态下纤维力学性能降低;PLA纤维在结节和钩接状态下的断裂强度和伸长率比直接拉伸低,但降低的幅度比PET纤维的小;PLA纤维比PET纤维的弹性好,定伸长一次拉伸和10次拉伸的弹性面复性都比PET纤维的高;相同定伸长,PLA纤维内应力比PET纤维小,松弛所需时间更长,蠕变变形较大。

疏水/亲油丝瓜络制备及在油水分离中的应用

为拓展丝瓜络在油水分离领域的应用,实现农业废弃资源的高值化利用,对天然丝瓜络进行碱-过氧化氢预处理,包括去除蜡质和增大比表面积;配置了纳米二氧化硅和MQ硅树脂疏水分散液,采用超声波辅助浸渍法,以预处理丝瓜络为多孔吸附载体,制得疏水/亲油丝瓜络,并测定其对植物油和水吸附性能、油水混合物的分离效率和重复利用性能。结果表明:浸渍纳米二氧化硅和MQ硅树脂的分散液后,丝瓜络对水和油的接触角分别为140.3°±6°和0°,对植物油和水吸附量分别为4.86g/g和0.28g/g,表现出良好的疏水亲油性能。改性后的丝瓜络对油和水的分离效率分别为76.5%和95.5%,表现出良好的油水分离性能。由于机械挤压破坏了网络结构及部分疏水层的脱落,经过4次过滤后,丝瓜络吸油性能有所降低,影响其重复使用性能。

竹纤维热处理研究

对竹纤维进行热处理试验 ,得到断裂强度、断裂伸长、模量、断裂功的保持率与热处理温度和热处理时间的关系。

化学处理丝瓜络纤维性能分析

采用碱、双氧水对丝瓜络纤维进行处理,并测试了丝瓜络纤维的脱胶率、白度、化学成分、SEM、回潮率及力学性能,通过正交试验考察了NaOH的质量分数、煮练时间、H_2O_2的质量浓度对丝瓜络纤维性能的影响,实验结果表明:最佳处理条件为NaOH的质量分数10%、煮练时间4 h、H_2O_2的质量浓度2 g/L,此条件下脱胶率为55.4%、纤维素含量为79.10%,白度为54.2%;化学处理后各胶质成分去除较彻底,尤其是半纤维素含量下降很大,最高去除了91.3%,木质素去除效果差;煮练时间长脱胶率高,但是煮练时间过长,会对纤维素产生破坏.SEM图显示由于胶质去除纤维暴露,化学处理对纤维素有破坏作用,纤维表面变得粗糙.丝瓜络的回潮率随脱胶率的升高而增加,化学处理后回潮率由原来的4.92%增加到12.80%,丝瓜络纤维断裂强度和伸长率随脱胶率的升高而降低.

汉麻/棉混纺纱浆纱探讨

针对汉麻/棉混纺纱毛羽多、弹性差、耐磨性低的特点,对27.9tex55/45汉麻/棉混纺纱进行了浆纱处理.选用主浆料为变性淀粉/聚乙烯醇(PVA)的混合浆料及变性淀粉/马铃薯淀粉的淀粉浆料,利用正交分析法,讨论浆纱的工艺条件对混纺纱性能的影响.结果表明:对汉麻/棉混纺纱线上浆可不用PVA浆料,而采用以变性淀粉/马铃薯淀粉+丙烯酸的浆料配方也可满足织造要求;一定范围内增加含固率和PVA有利于浆纱各项性能指标的提高.

竹纤维力学性能的研究

探讨竹纤维在常温常态、常温润湿态的拉伸性能，同时分析了温度对竹纤维断裂强度的影响。

环保型竹纤维的性能及开发应用

主要描述了竹纤维的性能，介绍了竹纤维的生产以及竹纤维产品的开发。

竹纤维强伸度的研究

探讨了竹纤维在常温常态、常温润湿态下的拉伸性能 。

我国高校纺织专业《纺织化学》课程改革与探索——以安徽工程大学纺织专业为例

针对《纺织化学》课程体系及教学中存在的问题,对安徽工程大学《纺织化学》课程进行改革,变更课程体系,采取开放的教学氛围、互动的教学环节,注重实验教学。实践证明《纺织化学》课程改革取得了较好的教学效果,开拓了学生的思维,提升了学生实践技能和综合素质。

借鉴美国高校课堂教学模式改革《纺纱质量控制》课程的探讨——以美国UB服装设计与营销专业为例

以安徽工程大学纺织工程专业《纺纱质量控制》课程实际教学情况为基础,通过分析美国UB服装设计与营销专业课堂教学特点,针对《纺纱质量控制》该课程教学中存在的问题,从教学大纲、教材形式、教学方法和教学内容等方面进行改革,探讨如何提高教学质量和学生的实践能力。

纺织工程专业“棉纺质量控制”课程教学改革初探

"棉纺质量控制"是本科院校纺织工程专业的主要课程。针对棉纺质量控制教学中存在的问题,对本课内容和结构进行修改,优化了教学内容,完善了教学方法、丰富了教学手段,取得了良好的教学效果。

化学加工对甲壳素纤维物理性能的影响

甲壳素纤维织物在进行前处理时,为保证纤维性能的损失最小,对其丝光、氧漂过程中化学试剂浓度、处理时间以及热处理中处理温度、处理时间进行了因素分析,通过测试甲壳素纤维的质量损失率、强力、颜色和手感,确定了甲壳素纤维前处理的基本工艺条件:丝光整理时,烧碱浓度不宜超过220 g/L,在室温条件下进行短时间处理(不超过2 min),采用平幅煮练工艺适合甲壳素纤维;氧漂处理时要严格控制双氧水浓度为2 g/L,常温处理,试验中发现双氧水浓度较低时纤维也会泛黄,单纯漂白作用不显著;热水处理纤维性能受损远大于热空气处理,故湿处理时应采用常温处理。

壳聚糖纤维/棉混纺纱的浆纱配方及其上浆性能

针对壳聚糖纤维/棉(20/80)混纺纱毛羽多、耐磨性差的缺点,选择氧化淀粉为主要浆料,制定了两种浆纱方案,一种为含有PVA的浆料配方,另一种为含有少量乙醇胺的浆料配方,讨论了两种浆纱工艺条件对混纺纱性能的影响.结果表明,含PVA的配方中,较高的PVA含量与含固率有利于浆纱性能的改善,但当PVA含量过高时,再生毛羽增加、耐磨性降低;不含PVA的配方中,随着乙醇胺含量的增加,浆纱毛羽指数和减伸率先变小后增大,含固率增加,上浆各项性能指标提高,但当含固率增加至12%时,上浆性能降低,该方案的上浆效果稍差,但可满足织造要求.故壳聚糖纤维/棉混纺纱上浆配方中无PVA是可行的,当其含固率为10%、乙醇胺占氧化淀粉的质量分数为6%时上浆效果最好.

芒果种子茎须的成分分析及芒果纤维性能

首次提出芒果纤维的概念,对芒果种子茎须的化学成分进行测试分析,提取并制备芒果纤维,并对其形态结构、基本性能进行测试分析.结果表明,芒果种子茎须组成成分中,纤维素的含量最高,达到41.12%,木质素次之,再次为半纤维素及水溶物,这4种组分组成了芒果种子茎须主体.芒果纤维外观呈现明显的竖纹沟槽状,外观粗糙,极不光滑.芒果纤维长度离散性较大,单根纤维粗,断裂强度38.3～43.8cN.tex-1,高于棉纤维、黄麻纤维,略低于苎麻纤维,断裂伸长率1.6%～2.7%,远低于棉纤维,略低于苎麻纤维以及黄麻纤维,回潮率9.12%.

芳纶/阻燃粘胶/导电纤维混纺纱的开发

介绍了芳纶/阻燃粘胶/导电纤维混纺纱的生产工艺流程和工艺特点。芳纶纤维具有良好的阻燃性能及较高的强度,采用芳纶纤维、阻燃粘胶以及导电纤维混纺,可利用该混纺纱开发阻燃抗静电复合功能织物。芳纶和阻燃粘胶纤维采用包混制条,然后与导电纤维条进行条混。介绍了芳纶/阻燃粘胶/导电纤维在纺纱生产中各工序的主要工艺参数、技术措施以及应注意的问题。