手机壳体注射成型困气缺陷的消除方法

以注塑制品手机壳体为例,针对困气缺陷,利用Moldflow模拟熔体流动和熔接痕的形成机理,分析导致困气缺陷的原因。从模具和制品结构入手,提出前模增加排气镶块、修改制品料厚、困气区域增加浇口、增加辅助浇口等4种消除困气缺陷的解决方案,并详细介绍了每个方案的内容。通过对比分析,增加一个辅助浇口,将熔体汇聚位置转移到易排气的反插骨位置是优选方案,经过试模生产,较好地消除了困气缺陷,提高了制品质量。

基于反变形和CAE的手机前壳翘曲优化

为提高手机前壳的成型质量,减小翘曲变形,提出了基于反变形和CAE的优化方法。介绍了手机前壳的平面度误差要求和反变形设计原理,利用CAE软件Moldflow对手机前壳的注塑成型过程进行数值模拟,得到了翘曲变形的Z方向位移分量,从而获得变形补偿量;对原始设计模型进行反变形设计和模拟验证,预测的平面度误差符合质量要求。按反变形设计模型进行模具设计和制造,对生产样件进行平面度和外形尺寸检测,平面度误差为0.180 0 mm,比平面度公差要求小0.170 0 mm,外形尺寸误差均在公差范围之内。研究表明该方法可以通过变形补偿来提高塑件的尺寸精度。

塑胶制品表面不同的缩痕形状对可见性的影响

缩痕是指在塑胶制品表面形成的不规则凹陷,影响制品外观。通过具体案例,经过Moldflow分析确定缩痕形状,并和平时缩痕形状进行对比,得出缩痕不同形状对可见性的影响。