二元型多元回归法在正交试验中的应用

目的 比较正交实验的常用分析和多元回归分析两种分析方法的异同。方法 本文以脂质体冻干制备条件正交实验为例。比较正交实验的常用分析方法和多元回归分析的结果。结果 多元回归最佳条件实验结果好于常用的直观分析/方差分析的最佳条件实验结果,但是两者结果差别不显著。结论 正交实验分析结合多元回归分析能更准确地反映实际情况,预测出最佳的因素水平,可更广泛地应用于优选试验中。

Delphi10.4.1 FireDAC连接SQL Server数据库实践

FireDAC数据库连接器是数据库应用套件。在多种数据库的连接和开发中,Delphi的数据库驱动和无缝连接的能力是其他工具难以企及的, Delphi程序员和Delphi的强力数据处理功能、灵活简便的数据库连接方式直至今仍发挥着作用。着重介绍了利用最新的Delphi版本中FireDAC数据库功能套件实践连接SQL Server数据库的简便方法,SQL Server数据库属中型量级的典型数据产品,在数据网络化应用方面优势明显,通过存储在SQL Server中的森林生态系统和资源平台数据,探讨其相关的网络应用的简便途径。

高强度异型弹簧钢丝断裂原因分析

高强度异型弹簧钢丝在卷制弹簧时易发生断裂,对断裂样品进行了化学成分、抗拉强度、屈服强度、断后伸长率分析,利用扫描电镜、金相显微镜分析了断裂样品的断口形貌、夹杂物、表面质量、显微组织。结果表明:高强度异型弹簧钢丝在塑性变形过程中表面凹坑处更容易形成应力集中,凹坑底部微裂纹萌生和扩展,引起滑移面分离断裂;MnS夹杂物破坏基体的连续性,在塑性变形过程中导致微孔聚集性断裂。

600MPa级热镀锌双相钢性能优化

设计了含有较高Mn、Cr、Mo和微量Nb的热镀锌双相钢,研究了不同两相区温度和不同快冷速度对材料力学性能的影响。结果表明,双相区退火温度在800~840℃时,随退火温度升高,试验钢的屈服强度和抗拉强度变化不大,伸长率先升高后降低,在820℃试验钢塑性最好。冷速为10℃/s和20℃/s时,试验钢中马氏体较少,强度较低;冷速为15℃/s时,试验钢强度及塑性较好。

不同退火温度对双相钢组织和性能的影响

为了获得Mn含量介于中锰和低锰之间的具有优良性能的低碳低硅钢,设计了本试验钢,利用DIL 805A型热膨胀仪测定了试验钢的Ac1、Ac3及Ms、Mf点,使用拉伸试验机测定了试验钢的力学性能,通过SEM、EBSD及XRD等技术观察了试验钢的组织结构及残留奥氏体量。结果表明:随着退火温度的提高,试验钢的抗拉强度及屈服强度不断升高;伸长率不断降低;残留奥氏体量先下降后保持在4.5%左右。760℃退火后,试验钢获得最佳力学性能,其屈服强度为631 MPa,抗拉强度为1173 MPa,伸长率为10.1%。通过试验钢可以发现,当退火温度低于Ac3时,随着退火温度的提高,试验钢的屈服强度与抗拉强度显著升高,伸长率随之下降,这主要是由于淬火后马氏体比例不断增加。

不同贝氏体区等温温度下TRIP钢的组织和性能

为开发具有良好强塑配合的超高强汽车用TRIP钢,设计本试验钢。利用CCT-AY-Ⅱ型连续退火模拟机研究了不同贝氏体区等温温度对试验钢组织和性能的影响。通过DIL 805A型热膨胀仪测定了试验钢的Ac1、Ac3及Ms、Mf点。使用拉伸试验机测定了试验钢的力学性能,通过SEM、EBSD及XRD等技术观察了试验钢的组织及残留奥氏体量。结果表明:试验TRIP钢两相区保温温度为800℃,贝氏体区等温温度为410℃时,综合力学性能最佳,抗拉强度与屈服强度分别达到1114 MPa和485 MPa,伸长率可达20%。试验钢的屈服强度主要由铁素体决定,抗拉强度和伸长率则主要与贝氏体、残留奥氏体及其碳含量有关。

高强TRIP钢的显微组织及动态力学行为

采用CCT-AY-Ⅱ型钢板连续退火机对高强TRIP钢进行热处理,获得铁素体、贝氏体,残留奥氏体和少量马氏体的组织。采用SEM、EBSD等微观方法观察制备的TRIP钢的微观组织,利用XRD法测量了残留奥氏体量,实验测量了其力学性能。结果表明:820℃两相区退火,410℃贝氏体区后实验钢获得良好的综合力学性能,屈服强度达到804 MPa,抗拉强度928 MPa,总伸长率27.55%,强塑积25.57 GPa·%。这主要是退火后实验钢合适的相比例以及一定量残留奥氏体共同作用的结果;实验钢在高速拉伸下,应力随应变的增加而增加,实验钢在高速下表现出良好的力学性能,不仅具有很高的强度,而且表现出良好的塑性,高速下实验钢良好的力学性能是因为钢中大量残留奥氏体发生TRIP效应造成的。

退火时间对超纯铁素体含铜不锈钢组织与性能的影响

为开发具有抗菌性能的超纯铁素体不锈钢,添加1.4%Cu于21%Cr铁素体不锈钢,研究了退火时间对试验钢组织、抗菌性能以及力学性能的影响。利用光学显微镜和透射电镜等微观分析方法对不同退火工艺试验钢进行了组织结构表征,利用电子背散射衍射测量了试验钢的微观织构,通过拉伸试验机测试了钢的拉伸性能。结果表明,退火时间1 h后,抗菌性能超过99%,屈服强度347 MPa,抗拉强度488 MPa,伸长率29.2%。随着退火时间的延长,析出相形貌由球状转变为杆状,尺寸增大,间距减小。试验钢的抗菌性能与铜的存在形式、析出量及形态有关,尺寸为500 nm左右的杆状铜析出相具有优良的抗菌效果。试验钢退火1 min时,析出相与基体呈半共格关系,强化作用最强。试验钢的第二相的临界转化尺寸为30 nm。

不同退火基体冷轧高强钢的组织特征和性能分析

针对一种0.14C-2.72Mn-1.29Si冷轧高强钢进行了轧制和不同等温时效温度的退火处理,得到了两种不同退火基体的组织特征,均具有较好的综合力学性能。利用FESEM、XRD、TEM和拉伸试验对比分析了不同退火基体试验钢的微观组织、力学性能和加工硬化行为。研究表明:试验钢在220~300℃等温时效后钢板的基体组织主要由铁素体和马氏体构成,240℃等温时效后钢板的综合性能最佳,屈服强度为672 MPa,抗拉强度为1333 MPa,总伸长率为13%,屈强比为0.50,组织中含有5.75%的残留奥氏体。而试验钢在390~430℃等温时效后钢板的基体组织主要由铁素体和贝氏体构成,在390℃等温时效后钢板的综合性能最佳,屈服强度为505 MPa,抗拉强度为1115 MPa,总伸长率为17%,屈强比为0.45,组织中含有11.17%的残留奥氏体。铁素体+马氏体基体退火钢优异的综合力学性能主要源于细晶强韧化;而铁素体+贝氏体基体退火钢优异的性能主要源于细晶强韧化和TRIP效应增塑,这两种机制的共同作用,使得钢板在高强度的同时,还具有较好的塑韧性。

冷却速度对SAE 9254V弹簧钢相变规律的影响

利用热膨胀仪、显微硬度计以及光学显微镜,对SAE 9254V钢相变点温度、硬度及组织进行了测定和观察,绘制出不同冷速下的CCT曲线。结果表明:0. 05℃/s加热时,SAE 9254V的临界转变温度Ac1为745℃,Ac3为765℃。以9. 0 mm规格的SAE9254V材质圆钢丝为参考,奥氏体化后当冷速大于2℃/s时,开始出现贝氏体转变,冷速大于4℃/s时,完全转变为马氏体,Ms为261℃,Mf为118℃。随着冷速的增大,显微硬度逐渐升高,由281 HV0. 3增大至874 HV0. 3。