智能轴承传感器的测试装置研究

轴承是回转支撑单元的核心零部件,被誉为回转支撑系统的“心脏”,广泛应用于航空航天、高铁与汽车轮毂、大型转子及精密机床等各个领域,其发展水平的高低往往代表或制约着一个国家机械工业和其他相关产业的发展水平[1]。智能化是现代工业的发展趋势,智能技术已引起各个国家的高度重视,在此大背景下高端轴承的发展必然离不开智能化趋势,智能轴承应运而生[2]。在智能轴承的研发过程中,需要反复测试,完善产品,因此需要一款装置来对智能轴承系统所测量的加速度、温度、转速等参数的准确性进行验证。

基于激光传感器的波纹管尺寸测量系统

针对目前波纹管膨胀节的性能检验过程中,尺寸测量部分的工作大多依赖于人工检测,存在效率低、测量结果不精确、劳动强度大等缺点,设计了一款基于激光传感器的波纹管尺寸测量系统。本系统通过直线线性模组实现传感器的双轴向运动,与传统手动测量相比,将大幅提高测试效率以及测量精度,主要针对波纹管膨胀节高精度尺寸测量系统构进行研究,为相关研究人员提供可行性参考。

基于激光传感器和光栅尺的波纹管尺寸高精度测量系统的应用

该文设计了一种基于激光传感器和光栅尺的波纹管尺寸高精度测量系统,通过运动机构将被测波纹管的二维几何尺寸,分解成水平和垂直坐标,被激光传感器和光栅尺分别测量,最后将数据拟合到一起,形成波纹管几何尺寸模拟曲线,通过计算得到被测量波纹管的长度、波高、波距等参数,可满足于对波纹管外形几何尺寸的高精度测量。系统采用C#设计人机交互软件,通过通信接口把激光传感器和光栅尺实时测量数据采集到上位机,并控制PLC和伺服电机完成测量周期扫描,全程可自动完成测试,与传统人工手动测量相比,大大地提升了工作效率和测量的准确度,适合在波纹管的批量生产和测试过程中使用。