提升盛锭筒内孔精度研究

介绍了提升盛锭筒内孔精度的加工工艺,改进了保证盛锭筒直线度和圆柱度的立式车磨机,研发了新型卧式精磨机降低了内衬内孔的粗糙度,并对95MN盛锭筒内孔的加工参数做了详细的介绍.结果表明:运用改进的车磨机,盛锭筒外套内孔直线度几乎为0 mm,圆柱度达到0. 025 mm;新型卧式精磨机精磨后,内孔光亮如镜面,粗糙度达到Ra 0. 8,降低了盛锭筒出现裂纹的风险,提升盛锭筒内孔精度.

挤压筒加热孔加工工艺的研究

研究了一种新的挤压筒加热孔的加工方法:挤压筒外套粗加工和调质后,在挤压筒加热管排列设计的位置上打孔,然后安装加热管。挤压筒外套调质后再加工加热孔,可避免在调质过程中微裂纹的产生,为后面工序中的热装和加热管的安装创造良好的条件,同时避免在后期使用中筒体开裂,延长了使用寿命。