精密铸造磷酸盐粘结自硬型芯的试验研究

介绍了一种新型专利———浇注成形自硬制芯材料及相应的制芯工艺。这种芯料采用水溶性磷酸盐为粘结剂、氧化镁为固化剂、高纯二氧化硅为耐火骨料。简要介绍了芯料的组成和固化机理。在不同条件下检测了该种型芯的一些重要工艺参数,如常温、高温强度和发气性,分析归纳了这些参数的影响因素,同时对某些应用性能,如浆料的工作时间和型芯的精度、表面粗糙度、抗热震性、溃散性、可化学清理性和对铸造合金液体的热化学稳定性等进行了评价和描述。

磷酸盐粘结自硬型芯的应用实例及工艺分析

介绍磷酸盐粘结自硬型芯的应用实例,采用该型芯已成功铸造出内腔具有狭缝的扁口喷嘴精铸件以及具有细长圆孔的锅炉喷嘴精铸件等。生产实践说明,磷酸盐粘结自硬型芯具有成形性能好、成本较低、使用方便等优点;同时指出,这一类型芯不能用金属型成型,型芯有不易脱模的缺点。

新型水溶芯的研制

将聚乙二醇 (PEG)与尿素、石英粉等材料共混制备了新型的复合材料水溶芯 ,并对这种水溶芯进行了弯曲强度、水溶性能测试 ,且进行了 45°管接头铸件试制。结果表明 :尿素的用量控制在 3 0 %左右效果最好 ,石英粉用量为 10 %～ 2 0 %较为适宜 ;所制得的水溶芯强度高、表面光洁、水溶性好、性能稳定、成本低。用这种水溶芯铸出的铸件尺寸形状准确 ,轮廓清晰 ,具有较高质量的内腔表面。

用于铸造金属功能件的快速原型模样的特点分析

介绍几种快速成型系统 ,并对用于铸造金属功能件的几种快速原型模样进行归纳、总结。针对熔模铸造和陶瓷型铸造对成型模样的特定要求 ,考察一次性模样使用的几种原型模样的精度、表面粗糙度、热膨胀率、残余灰分等工艺参数 。

热压成形低温焙烧型芯与常规硅基热压注陶芯性能的对比分析

测定热压成型低温焙烧硅基型芯和两种普通硅基热压注的几种性能:抗弯强度,双支点高温热变形量,在沸点为200℃氢氧化钾溶液中的溶失性及1600℃高温后残留强度,并将它们做了对比分析。试验结果表明,热压成型低温焙烧硅基型芯经硅溶胶一次强化和低温强化后室温抗弯强度较高、高温热变形量小、溃散性较好、是形状复杂难于用传统工艺加工的铸件生产中一个很好的选择。

合金元素对奥氏体球铁高温性能的影响

研究了合金元素对奥氏体球铁高温机械性能、抗氧化性和抗热冲击性能的影响，提出了合金元素的最佳含量。用该奥氏体耐热球铁替代原用耐热钢作渗碳、淬火炉用构件，使用寿命提高1.2～1．6倍，成本降低20％。

基于ANSYS的TH65100立柱结构静力分析及改进设计

运用Pro/E三维造型和ANSYS 10.0有限元分析软件,对立柱改型前后的结构性能进行了研究。通过有限元计算得到了立柱在特定力作用下结构的应力、应变和变形分布,进而分析了结构的强度和刚度特性,并以此为依据提出了立柱结构的改进方案,使其静态力学性能得到了较显著的提高,为改进机床设计提供了可参考的量化依据。

基于J2EE技术的档案管理系统及其关键技术

为结合税务工作对纳税人档案资料管理的要求 ,对该系统功能、架构及其关键技术进行了介绍 ,开发了解决纳税人多种纳税信息的整理、存储、管理的纳税人档案系统 ,并在基础上加以综合利用。该系统已在四川省各地、市、州税务局推广使用。

CAPP技术在齿轮铸造工艺中的应用

本文在分析了齿轮铸件可能产生的缺陷的基础上,制定了较成熟的齿轮铸件的铸造工艺方案,并应用True BA SIC语言将其计算机程序化,形成了一个较合理、完善的铸造工艺辅助设计软件;同时应用dBASEⅢ系统建立了有关参数数据库,并能自动、快速和准确地查找有关数据;最后将设计结果传输到AutoCAD系统中进行绘图。整个设计过程都采用人机对话方式,既能利用计算机计算准确、快速的优势,又能体现设计者的灵活性。

齿科铸造Co－Cr合金组织和性能的研究

牙科铸造用Ｃｏ－Ｃｒ合金在真空感应炉中进行熔配．浇成小铸锭。用高频离心铸造机进行合金二次重熔，铸成假牙修复体。本文系统地研究了从Ａｌ、Ｓｉ、Ｃｒ、Ｃ、Ｎｉ等合金元素对Ｃｏ－Ｃｒ合金机械性能、铸造性能和化学稳定性的作用．对筛选出的综合性能优良的ＣＷ－Ｈ型Ｃｏ－Ｃｒ合金进行了动物试验，临床应用效果良好。

侧向挤压陶瓷型芯模具设计与型芯质量评估

断面积较小的型芯在浇铸的时候要经受一定的冲击力,需要有较高的强度,否则会发生严重的断芯现象。为了和目前现有的浇注成形方法的比较,本文利用侧向挤压的方法进行陶瓷型芯的挤压实验,设计了一套侧向挤压模具装置,挤出的产品具有较好的强度,解决了断芯的问题,也证明了该方法的可行性与高效性。

熔模铸造用热芯盒成形型芯的性能分析和应用评价

研究了一种低成本的熔模铸造用热芯盒成形的型芯。该型芯采用呋喃树脂作为常温粘结剂;另加入液态磷酸二氢铝,该组分起到了树脂固化剂和高温粘结剂的双重作用;并辅助采用低温浸渍强化处理。根据树脂砂芯焙烧前、焙烧后和高温残留强度等指标,采用正交试验对作为影响因素的树脂种类、树脂加入量、原砂粒度、磷酸二氢铝加入量、型芯浸渍强化次数进行了优化筛选。结果发现,树脂含量为2%～3%,磷酸二氢铝含量为2%～4%的工艺配方较为实用,然后用筛选出的较优的工艺配方制作型芯,并进行了铸件浇注试验。结果表明,这种型芯不需单独焙烧,同时也具有成本较低以及非常出色的残留型芯溃散性等优点,其残留强度为3.45～5.00MPa,能够满足形状较简单、难度不大的熔模铸造型芯的要求。

以硅溶胶为粘结剂的浇注成型陶瓷型芯

为了满足熔模铸造中成型内腔铸件的需要,研究了以硅溶胶为粘结剂的浇注成型的陶瓷型芯的各种性能。实验表明,在以硅溶胶为粘结剂的陶瓷材料中,锆英粉+NH4Cl溶液+硅溶胶的陶瓷型芯浇注后溃散性好,易于清理,烧成收缩率低,使用价值高,能够在实际生产中广泛应用。

磷酸盐自硬芯料用于熔模型壳填充的研究

研究了用JX和JXR系列浇注成形磷酸盐自硬芯料填充型壳狭窄空腔的工艺。进行了浆料流动性和悬浮稳定性、填充料焙烧后强度、高温稳定性及残余强度测试;对比了JX-2、JXR-2芯料和针对填充用途优化的JXR-3芯料性能。结果表明,在满足浆料高流动性条件下,JXR-3的性能优于JX-2和JXR-2,具有足够的工作时间和悬浮稳定性、较高的焙烧后强度和高温稳定性。对比研究了水、硅溶胶和磷酸溶液3种浆料混合液体,结果表明,硅溶胶的效果最优。铸件浇注试验表明,JXR-3浆料能够方便地用于型壳狭窄空腔填充,成功地避免了铸件内腔的夹铁和鼓胀缺陷。

以硅溶胶为粘结剂的浇注成型陶瓷型芯

为了满足熔模铸造中成型内腔铸件的需要,研究了以硅溶胶为粘结剂的浇注成型的陶瓷型芯的各种性能.实验表明,在以硅溶胶为粘结剂的陶瓷材料中,锆英粉+NH4Cl溶液+硅溶胶的陶瓷型芯浇注后溃散性好,易于清理,烧成收缩率低,使用价值高,能够在实际生产中广泛应用.

局域网PCM编码格式语音实时通讯的实现

IP电话 ,也称为网络电话 ,由于全球范围内的因特网通信费用大大低于通常的电信长途费用 ,它的发展非常迅速。本文设计了一个局域网内端到端网络电话的软件模型 ,详细的分析了语音的采集和播放 ,语音的网络传输的关键技术 ,并指出了软件的不足和进一步工作。在局域网内用此软件做通话实验 ,音质和延时都达到了电话的效果。

Ni—Cr—Al—Ti牙用铸造合金电解抛光性能的初步研究

本文选择了十种电解抛光液,对Ni-Cr—Al—Ti牙用铸造合金进行抛光对比实验,从中筛选出了适合此合金的磷酸复合液.探索其最佳使用条件的试验表明,在室温25℃时,电流密度0.67～0.89A/cm^2,时间3分钟可以达到最佳的抛光效果,能够满足临床的要求.

MgO加入量对Al_2O_3-MgO浇注料抗渣性的影响

以电熔白刚玉为主要原料,同时加入电熔镁砂细粉、铝酸钙水泥、α-Al2O3微粉、Si O2微粉等,保持镁砂细粉与白刚玉粉总加入量一定,通过改变镁砂细粉的加入量,研究了镁砂细粉加入量对Al2O3-MgO浇注料抗渣性的影响。研究结果表明:在Al2O3-MgO浇注料中加入一定量的镁砂细粉,高温下可以形成镁铝尖晶石,从而提高浇注料的抗渣侵蚀性。当镁砂细粉加入量在2%～6%时,浇注料的抗渣侵蚀性能最好。