介质压力对机械密封声发射信号的影响分析

声发射监测技术可用于机械密封摩擦副的状态监测,但声发射信号灵敏度高,易受到转速、介质压力等参数的影响,明确介质压力变化对声发射信号的影响对于提高机械密封状态识别准确率具有重要意义。以流体动压型机械密封为研究对象,在动压槽完整和部分磨损的情况下,通过试验获取不同介质压力下的声发射信号,通过有效值、波形和频谱分析,明确了机械密封摩擦副不同磨损状态下声发射信号随压力的变化规律。

压水堆核电厂汽轮机启动过程的转子热固耦合分析

以压水堆核电厂1100 MW汽轮机组为研究对象,建立了高中压转子二维模型,运用有限元方法研究机组冷态启动过程高中压转子温度场和应力场分布情况。分析结果表明,启动过程中高中压转子的温度由表面向中心传递。由于受到前期冲转的影响,冷态启动至833.5 min时在中压转子腔室内壁得到启动过程热应力最大值为199.25 MPa。这是由于中压转腔室内壁与转子表面的变形量之差相比于高压转子表面与对应中心的变形量之差更大,使得腔室内壁出现最大应力。

柴油机冷却水回路用丁腈橡胶膨胀节寿命预测与评估

通过高温加速老化试验方法对柴油机冷却水回路用膨胀节的内层胶丁腈橡胶、外层胶氯丁橡胶、膨胀节产品进行了寿命评估和性能预测,并与使用了4年的内层胶为丁腈橡胶、外层胶为氯丁橡胶的膨胀节产品的性能进行了对比。结果表明,高温加速老化试验方法的预测结果与实际使用后的性能变化基本一致。

核一级先导阀探测波纹管泄漏原因分析

某三代核电示范工程的稳压器安全阀采用热态结构设计,阀门由主阀和先导阀组成,主阀执行超压保护和关闭隔离功能,先导阀驱动主阀启闭动作,探测波纹管是先导阀的核心部件。在机组调试期间出现探测波纹管泄漏问题,会造成主阀异常关闭且无法恢复开启,导致阀门不可用和机组后撤。通过制定波纹管切割和分析方案,从SEM观察、基体成分分析、金相组织分析和应力分析等角度进行综合研究,发现波纹管泄漏原因为:小波纹管制造时焊接位置热影响区形成了裂纹,运行期间介质压力波动使裂纹发生疲劳扩展进而产生贯穿性裂纹,导致波纹管泄漏失效。在此基础上提出了波纹管成型后表面质量检验、波纹管动态弯曲试验和介质压力波动状态下的疲劳试验等改进措施,为后续波纹管质量控制提供参考,提升核电机组运行的安全稳定性。

核电厂汽辅泵转速波动原因分析及改进

定期试验开始期间,某核电厂多次发现汽辅泵出现转速波动问题,排查后怀疑是启动前系统疏水能力不足所致。通过分析后认为,疏水器疏水能力不能满足启动阶段的疏水量,主要是设计阶段未充分考虑安全系数的影响。相应的解决措施为,在机组启动时可打开疏水器旁路隔离阀,保持小开度连续疏水。电厂未来应采取技改将疏水器换型为更大疏水能力的疏水器,以满足各个阶段的疏水要求。

核电厂某型应急柴油机启动超时的原因分析

设备使用的是20V956TB33型进口柴油机,在某次月度试验中,应急启动时间由PLC计算为10.038s,超出了定期试验监督要求。对启动空气分配器进行了解体检查,A侧无磨损痕迹,B侧有轻微磨损但不影响功能。B7气缸的进气阀存在轻微卡涩,主要表现在打开时存在较大阻力(正文中无相关内容)。1LHP的柴油机启动曲线设置错误,在柴油机到达200rpm以后,油门曲线迅速拉小,无法得到燃烧所必须的柴油。

某型应急柴油机燃油过滤器螺钉失效分析

某核电厂应急柴油机低功率试验期间,出现燃油过滤器上游喷油缺陷,经检查确认为过滤器盖板螺钉断裂。经微观断口分析结果显示,螺钉首先发生了氢脆启裂,裂纹继而在交变载荷作用下疲劳扩展直至螺钉最终断裂。化学成分分析结果显示,螺钉材料中各元素含量不能同时满足材料牌号和性能等级对螺钉成分的要求,特别是C元素含量明显高于36CrB4材料标准要求,增加了氢脆敏感性。

核电厂装卸料机伸缩套筒卡涩原因分析

燃料操作与贮存系统,属于核辅助系统。主要活动包括新燃料组件入堆前的接收、检查、贮存,堆芯换料以及乏燃料组件的运输、贮存和发送等一系列工艺操作。装卸料机中伸缩套筒导向轮与其旋转轴材质相同,两者之间未设计轴承及轴套,贴合面光洁度不高且无排屑设计,该固有结构可能会导致导向轮与其旋转轴之间相对运动产生金属碎屑,并积存在腔室内;不光洁的配合面及运动中产生的金属碎屑随时间积累到一定程度后,导向轮与其旋转轴运动间隙不足造成相对运动卡涩。经过对同行电厂的调研,通过在装卸料机导向轮上增加QSn7-0.2(锡青铜)材质轴套进行结构优化,避免相同材质导向轮与轮轴直接轴孔配合,改进后的导向轮在使用过程中未出现卡涩现象。

核电厂应急柴油机预润滑油泵调节螺柱断裂原因分析及改进

核电厂在某次执行预润滑压力调节过程中,预润滑油泵大量喷油,经检查故障预润滑油泵减压阀处调节螺柱断裂,断口形貌平整,主要表现为脆性断裂特征,未见疲劳辉纹。计算表明,在锁紧螺母100 Nm的力矩下,螺栓承受的拉升强度为134.1 MPa,小于抗拉强度,螺柱不应被拉伸断裂;螺柱能承受的最大剪切应力为175.12~333.56 Nm。分析螺栓断裂原因为某次检修过程中调节螺柱调整时,操作力矩超出了剪切应力。减小螺柱内径或延长螺柱实心部分,降低抗扭截面系数,能极大提高螺柱的剪切应力。

某核电厂附加柴油机启动失败原因分析

某核电厂附加柴油机为20V956TB33型进口柴油机,在某次试验中启动失败。从启动信号、燃油供应、压缩空气供应等方面进行故障排查,重点对止回阀600VA进行检查。最后确定止回阀锈蚀卡涩、无法正常开启,是柴油机启动失败的原因。介绍排查过程以及结论,为后续类似故障处理提供借鉴。

核电应急柴油机预润滑油系统布置改进研究

应急柴油机为核电厂安全级设备,某电厂20V956TB33型应急柴油机发生超过三起预润滑油泵电机进油问题,这也是核电行业的共性问题,为解决此痼疾,开展预润滑油系统改进研究。此研究结合现场实际,提出系统层面的布置改进方法。通过分析改进对应急柴油机抗震功能的影响,以及对泵组系统的扬程、流量影响,论证改进的可行性。抗震分析结果表明,原始安装和改进方式对结构在自重和地震联合作用下的影响较小,两种安装方式的应力强度均小于设计许用值。系统影响研究结果表明,改进不影响泵本体输送能力,不影响系统运行。因此,系统布置改进方法具备彻底解决20V956TB33型应急柴油机预润滑油泵电机进油问题的可行性。

福清核电1号机组SG封口焊现场排查经验教训

通过对福清现场1号机组SG1和SG2封口焊的现场排查,降低现场水压试验出现渗漏的风险.对可能造成渗漏的原因进行分析研究,改进现场排查方案.做好排查前工作准备及工艺文件的准备,明确具体排查步骤,重点关注排查过程的关键点,保证现场工业安全和全程质量控制.

核电厂除盐水生产系统设备质量控制及改进

除盐水生产系统为核电厂正常运行提供必不可少的水介质,是电站的造血系统.通过对除盐水生产系统设备质量问题进行研究,制定出可执行的优化改进措施.

基于喷射器的一回路抽真空系统研究

为解决反应堆冷却剂系统主泵进行动排气或者联合排气时,因主系统压力快速下降,主泵的副瓦载荷瞬时剧增导致副瓦烧毁的问题,根据机组主系统充水排气操作流程,提出增设一套抽真空系统用于解决大小修后主系统低水位充水排气需求。通过仿真计算表明,该系统投用后70 min内可将一回路绝对压力抽至0.015 MPa,在90 min内抽至0.01 MPa。核电厂在后续大修中进行了抽真空系统的推广试用,结果显示核岛主系统含气率一次合格,成功地消除启动主泵进行动排气或者联合排气时导致主泵副瓦烧毁的重大隐患,显著提升了主泵的运行可靠性,同时实现节约大修关键路径10 h以上。

纤维/金属网增强层板低速冲击损伤机理和演化

本文首先通过落锤低速冲击实验测试了纯玻璃纤维增强环氧树脂复合材料和304不锈钢丝网(SSWM)/玻璃纤维混杂复合材料的力学性能,探究了SSWM嵌入数量对混杂复合材料抗冲击性能的影响.随后采用Abaqus有限元软件建立了混杂复合材料的低速冲击模型,分别采用三维Hashin失效准则和Jason-Cook破坏准则模拟了纤维/基体和SSWM的损伤;建立了基于表面接触的内聚力模型来模拟界面分层;编写了VUMAT用户子程序定义混杂复合材料层合板的渐进失效过程.结果表明:相较于纯玻璃纤维增强环氧树脂层合板,SSWM/玻璃纤维混杂增强环氧树脂层合板的抗冲击性能更优,其中铺层形式为铺层III的混杂复合材料抗冲击性能最佳.通过对比发现有限元仿真结果与实验结果吻合良好,表明建立的模型适用于SSWM/玻璃纤维混杂增强环氧树脂复合材料低速冲击损伤的评估.通过分析仿真结果发现混杂复合材料的低速冲击损伤主要是冲击区域的纤维断裂、基体破坏和层间分层;SSWM通过吸收和传递冲击能量从而提升了混杂复合材料的抗冲击性能.

核电机组辅助电动给水泵现场试验及可靠性提升方案

辅助电动给水泵(ASG)是主给水发生故障时关键的能动设备,对维持蒸汽发生器二次侧水位,维护核电厂系统的安全和可靠性具有重要作用。为解决核电机组辅助电动给水泵组在运行过程中出现的轴承振动偏大、温升偏高等问题,提高其稳定性和可靠性,以某核电机组ASG为研究对象,首先对设备结构、故障特征进行了梳理和归纳分析;其次,进行了大量现场试验,并结合数值计算结果,诊断故障根本原因和机理;最后,制定了提升泵组运行可靠性的方案。