三聚氰胺基疏水海绵的制备及其吸油性能

采用单宁酸(TA)/Fe^(3+)复合物(TA/Fe^(3+))对三聚氰胺海绵(MS)进行预处理,然后通过生物蜡乳液浸渍法对三聚氰胺海绵进行疏水改性,制备了高吸油倍率的疏水三聚氰胺海绵(MS-TA/Fe^(3+)-Wax)。采用扫描电子显微镜、傅里叶变换红外光谱和接触角测试等手段对三聚氰胺海绵改性前后样品进行微观形貌、结构组成和表面润湿性表征,并考察其对不同油品的吸油性能。结果表明:MS-TA/Fe^(3+)-Wax具有高度疏水性,水接触角可达141.5°;在常温常压条件下,MS-TA/Fe^(3+)-Wax对正辛烷、二氯甲烷、甲苯、柴油、泵油和菜籽油的吸油量为54.91~97.46 g/g,吸油过程符合拟二级动力学。疏水改性的三聚氰胺海绵材料通过挤压解吸附可实现循环使用,在处理油-水污染物方面具有潜在的应用前景。

大型原油储罐用钢在NaHSO3溶液中腐蚀过程的特点研究

采用电化学方法和显微分析方法研究了用于大型原油储罐的国内外二种低合金高强钢在NaHSO3溶液中的腐蚀特点.极化曲线的研究结果表明:国产钢具有很好的耐腐蚀性能.电化学阻抗谱的研究结果表明:两种钢具有相同的腐蚀过程和腐蚀机理,国产钢在腐蚀开始阶段具有良好的耐腐蚀性能,这主要与析出相的多少和合金元素的作用有关;在腐蚀后期国外钢具有良好的耐腐蚀性能,这主要与阴极的析出氢对腐蚀锈层的破坏有关.

双相不锈钢管板手工TIG填丝焊接工艺的研究

采用手工TIG填丝焊对双相不锈钢堆焊的管板与双相不锈钢管子接头处进行焊接,经检验表明:焊接件在渗透检验中没有出现宏观裂纹;显微组织观察发现铁素体与奥氏体两相比例符合技术指标要求;用扫描电镜进行线分析,发现两相中各元素分布在合理范围,焊接过程中元素烧损不严重;硬度值也在技术规定范围之内,没有出现淬硬现象。证明所选用的焊接工艺切实可行,对实际生产具有指导意义。

国产钢板建造低温丙烯球罐的研究与应用

惠州12000kt/a炼油项目中设计温度为-48℃、设计压力为2.177MPa的2000m3丙烯球罐,采用了宝钢新研制生产的-50℃低焊接裂纹敏感性钢B610CF-L2高强度钢板,选择配套锻件08MnNiCrMoVD及焊接材料。文中重点介绍宝钢B610CF-L2钢板的性能及焊接试验结果,为今后2000m3及其以上大型低温丙烯球罐的国产化提供应用范例。

加工高酸原油常减压装置高温腐蚀分析及对策

惠州炼油项目拟加工蓬莱19-3原油,该原油属于高酸低硫中间环烷基原油,文章根据环烷酸腐蚀的特点及其影响因素,提出了环烷酸腐蚀环境的选材建议,并依据惠州炼油项目常减压工艺流程图分析了惠州炼油项目常减压装置环烷酸腐蚀的重点部位。

旋风分离器用耐磨型翼阀的研制

对旋风分离器用翼阀磨损形态进行了分析,介绍了新型耐磨型翼阀的研制情况。

柴油加氢装置反应系统压力波动分析及消除

某柴油加氢装置设计加工能力为0.80 Mt a,实际最大加工能力为0.90 Mt a。当加工量提高至95 t h以上时,加热炉进出口压力出现正弦式波动,加热炉出口管线出现规律性振动。通过对反应系统调节阀、注水泵、换热器跨线等部位进行调整,反应系统压力波动仍未消除。借助热成像发现加热炉出口管线内存在旋转流,在检修期间对加热炉出口管线配管进行优化。装置开工后,不仅反应系统压力波动消除,而且加工能力达到设计值,有效保证装置的经济性和安全性。

酸化镀铜复合表面处理对AB3型贮氢合金电化学性能的影响

研究了酸化镀铜表面复合处理对AB3型贮氢合金La0.88Mg0.12Ni2.95Mn0.10Co0.55Al0.10电化学性能的影响。经酸化镀铜复合表面处理后,AB3型贮氢合金的初始活化性能、倍率放电性能和循环稳定性均得到明显提高,1st/max从61.1%提高到75%左右,在0.2和5放电电流密度下合金的HRD分别提高7.0%和12.8%,合金电极在100周时的容量保持率100从91%升高到93%以上。合金表面镀覆的铜层对合金内部金属元素的保护作用有效地改善了AB3型贮氢合金的电化学性能。酸化镀铜复合表面处理实现了酸处理和表面镀铜在同一处理液中一步完成,是一种简单方便的表面改性处理方法。

炼油加热炉工厂制造模式的探讨

作者介绍了炼油厂加热炉两种不同的建造模式,即现场制造模式和工厂制造模式。比较两种模式的差异,结合工程实例阐述工厂制造模式的优点是:提高工程质量、推进技术进步、缩短建设周期、工作环境更人性化。

新技术在焦化装置中的应用

在焦化装置中能够长周期运行且应用较好的几种新设备、新技术:水力除焦程控系统改造;5T桥式抓斗起重机改装频敏变阻器;外环流转子式凸轮泵及双螺杆泵的应用;DCS集散控制系统。