大庆喇嘛甸油田低碳示范区建设探索与实践

“双碳”背景下,大庆油田全力构建清洁高效的能源体系,打造千万千瓦级新能源基地。喇嘛甸油田结合特高含水开发及整装油田典型特点,依托资源优势,探索建设喇北北块低碳示范区。以全面能源调查为基础,明确将灰电与天然气作为替代目标,确定了“节能降碳、清洁替碳”两步走建设思路。结合油田用热特点,整体部署油田余热、地热、光热及电热多能互补方案,全面实施工艺流程再造、立体化节能、清洁热能替代、清洁电能替代。根据油田中部地区管网密度大、周边可利用土地多的特点,以最大发电量、最小弃电量为目标,整体优化风光发电建设布局和规模,以实现区域多能互补、供用能平衡及高替代率。低碳示范区将新能源技术与现有生产工艺深化融合,开展了先导性的储能、制氢、微电网、能源管控技术研究。低碳示范区预期2025年全面建成,清洁能源替代率将达到46.4%,将有力推动油田能源变革、绿色低碳转型。

喇嘛甸油田地面系统的优化简化

近年来,喇嘛甸油田以控制新建设施数量,调控地面系统布局,新建与已建系统有机融合为原则,以适应开发中长期规划、开发方式多元化,将控投资、降成本作为目标,以系统布局、系统能力调整和工艺流程为重点,对地面系统进行了优化调整。通过优化调整,采用单管集油工艺,突破了不加热集油的界限;水、聚驱双流程合建,突破了单站单功能的界限。

油田注水系统节能研究

本文从我厂注水系统实际出发,在对我厂注水系统的现状进行调查的基础上,对目前我厂注水系统存在的问题及注水系统能耗进行了分析,并应用节能技术,降低注水系统能耗。对油田降低能源消耗,节约成本具有重要的现实意义。

油田集输管网仿真评价及优化研究

喇嘛甸油田进入特高含水期后,集输系统管网的效率普遍降低,能耗升高。为降低集输系统管网运行能耗,通过对集输系统管网结构的分析,建立了管网的矩阵模型,利用连续性方程及能量平衡方程对矩阵模型进行求解,并应用能量平衡模型建立了管网能耗评价系统。通过应用仿真评价系统对集输管网的能耗影响因素进行分析,确定了采用经济管径作为管网评价的方法;并在实际应用中通过将实际管径和经济管径进行对比,确定了需要调整的低效管线;并以能耗最小为目标,提出了集输管网缩小管径及加强保温等优化措施,优化后集输管网能耗大幅降低,实现了集输管网的优化运行。

转油站伴生气除油及脱水技术研究

文中针对采油六厂目前转油站集输系统存在的伴生气除油及脱水系统效率低的现状．对伴生气集输系统进行调查，发现其存在的问题．并从工艺流程、工艺技术等方面提出改进措施并进行现场技术的应用，做到伴生气高效脱水及回收利用、降低生产成本、节能增效。

油田地面系统数字化建设虚拟技术应用

针对喇嘛甸油田数字化建设难度大、投资高、建设周期长,以及难以满足数字化建设的需求等问题,提出以站场虚拟场景进行数字化管理。以系统主体网络为骨干,采用精确的地形测绘及站库三维建模技术,实现地面系统虚拟场景的建立,以此为基础建立地面系统数字化管理平台,并将地面系统矢量图、地面设施的精准图文信息与动静态生产数据、二维线划图、三维场景相结合,实现了油田实体在虚拟世界的展现。应用数字化管理平台,开展采油厂大中型站库集中监控、无人值守,地面系统的区域优化简化,以及生产设施运行管理等,取得了较好的社会效益和经济效益。

原油集输系统流体介质数学模型及仿真平台

数学模型是建立集输系统仿真平台的理论基础,其建立包括流体介质基本物性数学模型、水力热力数学模型,及站外管网、站内工艺设备的数学模型。原油集输系统仿真模拟平台可以建立油田生产设备、流程的工艺模型,可以模拟生产过程中的诸多工作状态,可以优选生产流程的控制规律。

关于喇嘛甸油田数字化建设模式探讨

近年来油田公司积极推进数字化建设为背景,探索我厂应用数字化建设的可行性。通过分析数字化建设现状,生产需求,提出我厂数字化建设应在扩大应用规模、探索数字化建设模式、工艺远程控制、运维模式等方面开展研究。文章在站场物联网建设的标准方案及示范区建设方案的基础上,探讨了我厂单井的数字化建设模式、中型站场的远程控制及中心站场的设置,确定了我厂地面数字化建设主要内容及投资情况。

新型高效三相分离器研究及应用

为解决目前水驱采出液普遍含聚后,联合站一段放水含油超标的问题,开展高效三相分离技术研究。通过对三相分离器进液口、填料装置及捕雾器等结构进行优化,设计了新型三相分离器,利用采出液初步分离、分离聚结、加速沉降、油水收集等技术,实现了含聚原油的高效脱水及脱气,并在转油放水站改造项目中,进行现场应用及效果分析,脱水后污水含油及油中含水均达到了指标要求,从源头上有效地解决了放水站油水分离困难、污水含油超标等问题,同时降低了放水站破乳药剂的用量,降低了生产成本,具有很大的经济效益和社会效益。