A/O+MBR工艺中试系统处理工业园区废水

工业园区废水由于其水量和水质稳定性较差,同时有水质复杂、有机污染浓度高、毒性大和难降解等特点而成为废水治理难点。江西省新干县盐化工业城对园区废水进行提标改造,需将排放水质标准由原先的《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B提高到一级A。针对园区废水水质特点,选用A/O+MBR为处理工艺并对此做中试研究。通过试验研究表明:A/O+MBR工艺处理后出水COD均值为44.74 mg/L,去除率高达79.28%;出水NH3-N均值为1.17 mg/L,去除率高达99.08%;出水TP均值为0.35 mg/L,去除率高达99.10%。工艺总体指标能达到一级A标准,且有设备占地面积少、自动化水平高、处理出水稳定、排放的剩余污泥量少等优点,在工业园区废水治理中有非常好的发展前景。

非均相芬顿催化氧化用于深度处理工业园区废水的实验研究

采用非均相芬顿催化氧化对湖北黄冈某工业园园区废水进行深度处理实验,催化氧化填料来自山东某环保公司自主研发生产的一种非均相芬顿催化剂。经实验得出,催化剂的加入能明显强化COD去除效果;催化剂的最佳反应条件如下:原水调至pH=4、反应时间为2.5 h、30%的H2O2投加量为0.4～0.5 mL/L,即双氧水投加量/COD去除量(质量比)比值在2.664～3.33之间最为合适。催化剂对COD去除效果随着使用次数的增加呈现严重的衰减现象,其质量也有一定程度的减少,如何在保证良好去除效果的基础上尽可能的延长其使用寿命依旧是非均相芬顿催化氧化进一步推广的难点。

某化工厂废水塘废水应急处理设施改造工程案例

针对湖北某化工厂废水塘废水应急处理设施进水污染物含量大幅升高,原有废水处理设施处理能力不足的问题,在原有处理工艺的基础上,因地制宜,增加百乐卡工艺、氧化工艺和深度处理系统,并对原加药系统、污泥处理系统、部分构筑物进行校核增容,改造后主体工艺为"前芬顿+氨氮吹脱+百乐卡+中间芬顿+2级A/O+后芬顿+机械过滤"。实际运行数据表明,改造后,出水COD和氨氮的质量浓度分别为82 mg/L和8.6 mg/L,稳定达到GB 8978-1996中一级排放标准,COD和氨氮的去除率分别达到94.6%和99.5%。

多元催化氧化-水解-A/O-芬顿氧化组合工艺处理化工园区综合废水的研究

采用多元催化氧化-水解-A/O-芬顿氧化组合工艺对化工园区综合废水进行处理,验证了该组合工艺的可行性及处理效果,明确了多元催化氧化处理废水的最优参数。结果表明,多元催化氧化-水解-A/O-芬顿氧化组合工艺在处理化工园区综合废水时可以获得稳定的处理效果,出水COD、氨氮及总磷等均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准的要求;多元催化氧化最佳反应条件:进水pH为5.0,氧化剂(H_2O_2)投加量为140 mg/L,反应时间为2.0 h,在此条件下多元催化氧化能高效地分解转化化工园区综合废水中的难降解有机物,使废水的B/C值由0.15提高到0.28。