北京冬奥首钢滑雪大跳台全流程可持续利用关键技术

聚焦竞技滑雪跳台钢结构体系和关键技术创新基础研究,紧密结合国家发展战略对冰雪竞技比赛体育设施的重大需求,通过产-学-研-用的研发模式,对跳台的选址规划、构件材料、结构建造、坡度设计、雪道检测、功能转化等进行了系统的创新,创建了工业遗产环境下新型赛道设施设计方法和技术体系,成功地完成了世界首例滑雪大跳台永久竞赛设施设计,实现了与工业遗产的完美结合;基于新型特殊性能钢材的大型构件高精度装配建造技术,实现了钢材耐腐蚀性能提升,赛道装配率100%,工期缩短近30%,赛道主体钢结构建造精度达到毫米级;赛时赛道的精准维护与控制技术,首次在国际上实现赛事运营状态下毫米级的赛道基准面控制及厘米级的赛道雪面控制;竞技类跳跃项目的赛道转换与人因分析的场馆全季利用技术,在国际上首次实现了世界杯及以上级别该类项目的赛事赛道结构48小时内转换。该项目成功应用于北京2022冬奥会首钢滑雪大跳台中心项目建设及赛后利用,积极回应了科学办赛理念与奥林匹克可持续诉求,支撑我国运动员在首钢滑雪大跳台2金成绩的取得,为北京冬奥会的顺利举行作出了突出贡献,得到了国际奥委会、国际跳台滑雪等国际组织的高度评价。

高炉铸铜冷却壁的热性能分析

系统分析了高炉用新型埋管式铸铜冷却壁的热态性能及热变形。热态试验结果表明,铸铜冷却壁与轧制铜冷却壁在热态性能上没有大的区别,冷却能力很好,壁体与埋管间没有气隙热阻。以有限元为手段,采用热-结构耦合的方法计算了高温状态下铸铜冷却壁的温度分布、应力和应变,模拟计算结果与热态实测数据基本吻合。计算结果表明,铸铜冷却壁在高炉炉况下的基体温度以及由此产生的热应力都不足以使其很快产生裂纹,能满足长寿高炉的要求。

埋纯铜管式铸铜冷却壁热态试验研究

对埋纯铜管式铸铜冷却壁进行了热态试验,重点考察预埋水管和本体之间的结合度(即两者之间是否存在气隙层)。根据试验结果,并结合热阻分析和实体解剖,证明埋纯铜管式铸铜冷却壁的壁体与冷却水管实现了无气隙冶金熔合,认为埋纯铜管式铸铜冷却壁具备了良好的冷却能力。

预制装配式技术在冬奥场馆建设中的开发与应用

预制装配式技术高效、环保,符合2022北京冬奥会“绿色办奥”的理念。本文所述的国家跳台滑雪中心和首钢滑雪大跳台作为示范工程,围绕冬奥场馆预制装配式技术开展研究,建立了竞赛时冬奥场区临时建筑设施标准体系,研发了赛道设施预制装配式建造技术,其研究成果建立了适用于典型冰雪环境的临时设施及赛道建造预制装配式系列技术体系及标准,实现了冬奥场馆的安全建造及可持续运维,为冰雪运动在我国的发展与推广提供了重要支撑。

钢框架-混凝土核心筒结构体系在高层钢结构住宅中的应用

结合某钢框架-混凝土核心筒结构体系在高层钢结构住宅中的应用实例,通过应用钢框架-混凝土核心筒结构体系施工关键技术,减少了现场湿作业,使构件生产工厂化,减少了现场污染,达到了绿色、节能环保,可供类似工程参考。

首钢高强度机械制造用钢生产线主厂房屋面网架拆除施工技术

首钢高强度机械制造用钢生产线主厂房屋面网架需进行拆除,拆除量之大在国内目前尚属罕见。通过详细策划,采取利用厂房原有的双梁天车,在其主梁上搭设脚手架作为可移动的施工作业平台,进行空中屋面网架散拆的施工方案,取得了良好的施工效果。

玻璃钢烟囱钢塔架加工关键技术

超高玻璃钢烟囱一般用钢结构塔架固定,为减少高空焊接常采用高强螺栓连接。对钢结构塔架制作精度、各连接节点板空间角度及螺栓孔位置精度要求极高。以某市热力有限公司玻璃钢烟囱项目为例,介绍一种玻璃钢烟囱钢塔架加工关键技术,以实现构件标准化生产,保证标准构件单元的尺寸精度、互换性要求及产品质量。

首钢单板滑雪大跳台飘带结构制作关键技术

2020年北京冬奥会首钢滑雪大跳台为桁架钢结构,主要构件有斜箱形格构柱、变截面V形钢柱、赛道钢桁架、上飘带管桁架、下丝带管桁架等,钢结构构件采用刚性连接。上飘带管桁架、下丝带管桁架等为空间桁架结构,施工时具有空间结构复杂,跨度大,制作难度大等难点。根据绿色环保施工要求,工厂构件制作单元化,现场安装装配化。重点介绍上飘带管桁架和下丝带管桁架制作单元化的钢结构制作施工技术。

4000m3高炉炉壳制作技术

在4000m3高炉建设中,对施工技术进行了创新,从开孔前放样、平板开孔直径、孔中心位置、开孔角度及开孔方式等方面进行控制,结合高炉炉壳材料排版下料、工厂内开孔、卷制成型、预拼装等重点施工工艺,采用平板开孔技术及中心滚制法,提高了开孔精度及施工效率,实现了无手工开孔,受到了好评。

首钢单板滑雪大跳台主体结构制作关键技术

2022年北京冬奥会首钢滑雪大跳台为钢桁架结构,主要构件有斜箱形格构柱、变截面V形钢柱、赛道钢桁架、飘带管桁架等,连接形式为刚性连接.针对变截面V形箱形柱采用高强度80mm厚钢板,赛道钢桁架、飘带管桁架为空间弯扭结构,跨度大,制作难度大等难点,采用了工厂构件制作单元化和现场安装装配化,信息化管理等对策.介绍了高强度钢80mm厚板焊接、变截面V形箱形柱、斜箱形格构柱、赛道钢桁架钢结构制作及信息化管理技术,可为类似工程提供借鉴.

钢框架–钢支撑结构体系高层装配式钢结构住宅绿色建筑技术应用

以石景山某高层钢结构装配式住宅为例,重点介绍钢框架–钢支撑结构体系在高层装配式钢结构住宅中绿色建筑技术的应用。

蒲河斜拉桥工程钢结构施工技术

蒲河斜拉桥为单跨单索面双背索独塔结构,其整体造型风格新颖、独特、结构复杂。主梁为单箱三室结构,桥塔为倾斜单柱单箱单室箱形截面,通过零部件制作工艺的设计、整体组对工艺设计,以及连接接口、焊接、几何尺寸、除锈涂装施工工艺的质量控制,顺利完成主梁和桥塔安装。

大跨度异型钢结构滑雪大跳台建造技术研发与应用

获奖情况:2022年中国安装协会科学技术进步奖一等奖一、成果研究背景北京继2008年夏季奥运会之后,成功申办2022年冬季奥运会,成为“双奥城市”。承接奥运契机,首钢与奥运再结缘,继“四块冰”建成之后,首钢滑雪大跳台作为北京市主城区唯一雪上比赛场馆在首钢群名湖畔建成,是高水平建设奥运竞赛场馆与深入挖掘工业遗存文化价值的完美结合,是世界首例采用钢结构建设的永久性保留和使用的滑雪大跳台场馆。北京2022冬奥会首钢单板滑雪大跳台见图1。

曙光机械：“亩产”有望500万元

绍兴曙光机械有限公司是具有1．2万吨铸铜冷却设备年产能力的国家级高新技术企业、浙江省创新型示范中小企业和浙江省战略性新兴产业骨干企业。近三年来，公司销售额基本每年翻一番：2009年近5000万元，2010年达到1亿元，2011年达2亿元。按目前的销售势头，预计今年销售有望达到4亿元。公司占地仅80亩，能成为“亩产冠军”和国内大型炉窑冷却系统“单打冠军”，靠的是两个法宝：人才和创新。

装配式弯管辅助装置的研制与应用

大跨度管桁架钢结构工程对钢管加工质量要求高,钢管弯管采用三辊型弯机加工,材料须一定量的打头料,材料损耗大,生产成本控制难度大,研究选定研制弯管辅助装置方案,以控制材料损耗、降低生产成本,实际效果良好。

国家体育馆型钢骨架的制作工艺

国家体育馆主体钢结构部分受力体系为型钢混凝土框架-剪力墙-钢支撑。其跨度较大,型钢骨架结构复杂,钢支撑及牛腿种类繁多,加工制作难度大。通过主体钢结构部分的制作工艺及其质量控制,现场安装非常顺利,焊接质量完全达到标准要求,高强螺栓的一次穿孔率达99%以上,创出了优质工程。

铝-锰-石墨烯复合镀层的制备与性能研究

采用AlCl_3+LiAlH_4+MnCl_2的四氢呋喃-苯有机溶剂体系,在7075铝合金基底上制备铝-锰-石墨烯复合镀层。通过正交试验设计的方法,利用极差分析法研究了石墨烯浓度、电流密度、电镀时间、搅拌速度对镀层显微硬度和摩擦系数的影响,并对石墨烯浓度影响显著的因子进行单因素优化实验,对复合镀层的显微硬度、摩擦系数、表面形貌、结构、成分进行了研究,并遴选出显微硬度和摩擦系数的最佳石墨烯浓度。

基于“ES云校”智慧校园服务平台的构建与实现

市面上的校园服务类应用软件层出不穷,针对高校学生不同需求,这些软件的服务质量也各不相同,但以大学生利益为基本出发点综合所有校园服务为一体的应用软件少之又少。许多大学生的移动终端同时拥有多个校园应用软件,享受不同的校园服务,并且各个高校公共使用的校园应用软件又各不相同,无法实现高校间信息交互最大化。基于此,该文开发一款针对该现象的高校一体化校园服务平台——“ES云校”,通过互联网、人工智能技术构建起互联网校园系统,使高校有限的资源得到最大化利用的同时,为学生提供有品质、有价值、有保障的新型智能校园服务。

采用铜冷却壁提高有色冶炼炉寿命

目前,世界上已有几十座炼铁高炉利用铜冷却壁的超强冷却作用,形成一个无过热炉衬冷却系统,并在炉衬表面形成稳定的渣皮以防止炉衬受侵蚀,从而延长高炉使用寿命。这一新技术应快速移植到有色冶炼系统中来,解决有色冶炼炉炉衬侵蚀严重、炉龄短的难题。

基于“ES云校”智慧校园服务平台的前景思考

高校学生服务方式受互联网智能化的影响,从服务方式到服务质量都在不断发生创新性变革。高校学生通过智能终端便可轻松高效便捷地享受校园服务,同时校方也通过物联网、大数据等对学生信息及学习生活情况进行智能化管理与整合。然而,尽管目前校园APP已经实现了使用范围、种类、功能应用的覆盖,但仍存在信息泄露、功能单一、使用不便等市场发展痛点,都需要形成系统的解决方案。为此,基于“ES云校”智慧校园服务平台开发实现,以简化服务、精准配合、多元高效为理念,分析校园服务类应用的发展前景。