商用车小桌板支架熔接痕的改进优化

塑料作为结构件使用时,对其刚度强度有更高的要求,在PP基材中加入玻纤可以提高其刚度强度,如何既保留PP的良好产品外观,又使玻纤增强基体的刚度强度成为生产中的难题,笔者用NX 8.0、moldflow2016两个CAE电脑软件辅助设计分析商用车小桌板支架的熔接痕位置优化,避免盲目修模,节约模具的整改费用,对模具的整改提出指导建议。

基于Moldflow的商用车高架箱上本体困气的优化

高架箱上本体作为商用车驾驶室内的储物总成的重要零件,其外观和力学性能直接决定着高架箱储物总成的使用寿命,在注塑阶段直接生产合格无缺陷的零件,将极大地延长高架箱总成的使用寿命。结合试模,通过Moldflow仿真模具热流道系统的顺序阀参数,改变高架箱上本体注塑模具热流道系统顺序阀的开启时刻,来改善高架箱上本体的困气缺陷,提升产品的注塑品质,延长其总成使用寿命。

基于Moldflow2016门板注塑模具的开发

通过Moldflow2016模拟汽车门板熔体的填充过程,达成两个试验目的:一是辅助验证热流道浇口位置设计的合理性;二是确定热流道顺序阀启闭时刻。Moldflow2016的模流分析功能验证了门板热流道设计的合理性,减少了对经验技术的依赖,为初学者快速入门注塑行业提供帮助。