同相逆并联在整流装置中的应用

针对当前氯碱行业高速发展,大量使用离子膜复极槽的现状,对同相逆并联在整流装置中的应用进行了讨论。认为在直流电压为300～450V,直流电流≤15kA时,采用同相逆并联技术并非最佳选择。

提高整流装置控制回路的可靠性

在氯碱行业中,高效的整流装置,除要求主回路接线灵活,简单合理,运行可靠,满足工艺参数,节能,便于维修等特点外,还必须具有功能齐,操作、保护可靠的二次回路和相应的辅助回路相配套,才能发挥高效作用。反之,功能不全,可靠性差,不满足工艺要求的,将带来操作不便,常误发信号、误动而造成停车,长周期运行困难。或者因信号系统功能不全,不能正确反映故障原因。

可控硅整流器的di/dt分析

本文以可控硅整流元件换相为基础,提出一个新概念:换相电流上升率dik/dr。以实例计算影响dik/dt的各种因素。对影响可控硅元件di/dt的原因进行了分析,提出可控硅元件di/dt=(1.5—3)dik/dt的经验数据。

离子膜槽与金属槽串联运行中整流装置的保证措施

介绍了为保证离子膜槽与金属阳极电解槽串联后正常运行所采取的措施,通过运行证明改造后的整流装置能满足串联运行的技术要求。

复极式离子膜槽一体化整流装置结构型式探讨

介绍了复极式离子膜电解槽一体化整流装置的结构及保护的配合,列举了该装置的优缺点。

可控硅整流装置U_2的分析

由于离子膜电解槽具有许多优点,因而国内的不少氯碱厂在烧碱发展规划,增产翻翻,技术改造等方面都首先选择离子膜电解槽作为电解设备。那么与离子膜电解槽配套的直流电源整流装置情况又怎样呢?由于离子膜电解槽槽型分为单极式和复极式,因而所用整流装置的整流主回路又有所不同。单极式配大电流,电压高低与槽数有关;复极式则需配电流相对小而电压高的整流装置。它的主接线没有多少变化,一般为三相桥式或者双反星形接线。在调压方面:

110kV直降式整流的经济规模

在分析了供电安全、厂区规划等条件的基础上,讨论了110kV直降式整流的经济规模。认为一次建成的最小规模为40万t/aPVC、32万t/a烧碱。

63kA可控硅整流机组触发脉冲的干扰分析及其对策

直流单机组63kA/72V可控硅整流装置是国产最大电流的可控整流机组。由于机组电流大、电压低,采用双反星带贯穿式平衡电抗器同相逆并联可控硅整流电路,结构上设计成全分裂绕组,出线为1机带2柜方案。

离子膜电槽负载与小型发电机组独立电网系统

多台小型发电机组与整流负载组成独立电网,控制由负荷控制变为频率控制,做到二者开车特性曲线基本一致,实现小电网的安全独立运行。