氢氧化镁制备活性MgO及MOC的工艺研究

柴达木地区盐湖镁资源储量丰富,伴随锂和钾资源的开发利用会副产大量的富镁副产物。为提高盐湖镁资源利用率,本文以MgCl_(2)与电石渣制备的Mg(OH)_(2)为原料,研究煅烧工艺对煅烧产物粒径、比表面积、活性MgO含量、凝结时间的影响,并以煅烧产物为原料制备MOC试件,研究煅烧温度和原料配比对MOC试件的影响。研究结果表明:随煅烧温度的升高和保温时间的延长,煅烧产物的比表面积逐渐降低,粒径呈先降低后增加的趋势;随煅烧温度升高和保温时间的延长,煅烧产物中活性MgO含量逐渐增加,煅烧产物的凝结时间逐渐延长。当原料的煅烧温度为600℃,活性MgO与MgCl_(2)摩尔比为6,MgCl_(2)溶液波美度为27时MOC试件抗压强度较高,且抗压强度随龄期延长而逐渐增加。

基于正交试验和响应面法优化煅烧法提锂副产物制备氯氧镁水泥材料的工艺研究

为了拓展氯氧镁水泥材料(MOC)用活性氧化镁的来源途径,采用正交试验和响应面分析法研究了煅烧法提锂副产物制备氯氧镁水泥材料的最佳工艺条件。以抗压强度为评价指标,采用三因素四水平正交试验研究了副产物煅烧温度、MgO与MgCl 2的物质的量比以及MgCl 2溶液的波美度对不同龄期氯氧镁水泥材料抗压强度的影响规律。显著性分析结果表明:煅烧温度和MgCl 2溶液波美度是影响氯氧镁水泥材料不同龄期抗压强度的重要因素,而MgO与MgCl 2的物质的量比对氯氧镁水泥材料不同龄期抗压强度的影响不明显。以28 d抗压强度为评价指标,制备氯氧镁水泥材料的最佳工艺条件为:煅烧温度800℃、MgO与MgCl 2的物质的量比8.7、MgCl 2溶液的波美度28。进一步采用响应面分析法和验证试验佐证了正交试验结果的准确性,响应面预测模型对优化材料制备工艺以及预测材料力学性能具有一定的指导意义。

抗腐性氯氧镁水泥混凝土在高寒、高盐渍地区的研究及应用

本文主要介绍了氯氧镁水泥(MOC)混凝土的抗腐性能和在高寒、高盐渍地区工程应用的力学性能变化规律。根据研究发现,砂浆MOC和MOC混凝土经过老卤浸泡后,力学性能没有明显的降低,得到了很好的保留,MOC具有一定的抗盐卤腐蚀性能;从MOC混凝土的路面应用得到MOC混凝土在养护7 d即达到工程强度,满足工程应用标准,且其强度在盐渍地区保持相对稳定,证明了混凝土MOC的工程应用价值及应用于西部高寒和高盐渍地区的潜力和应用前景。