纳米纤维热熔粘合复合面料的制备及其粘合性能

纳米纤维材料单独使用时机械强度低,与基布直接复合时粘合牢度小、易分离,为提高纳米纤维与基布间的粘合性能,通过撒粉工艺制备热熔粘合基布,以水基聚乙烯醇(PVA)溶液为纺丝液通过螺旋片式静电纺丝,使纳米纤维均匀沉积在基布表面,经过热压制得纳米纤维复合面料。结果表明,采用多层筛网和一定频率振动的方式可有效地控制热熔胶粉末分布的均匀性、粒径大小以及撒粉量。预处理可以使热熔胶粉末与基布初步粘合,较优的预处理条件为110℃、3min。随着热压温度的提高和时间的增加,复合面料的剥离强力及剥离能总体呈上升趋势,分别提高至对照样的1.60～7.01倍和1.86～6.84倍。当压力为0.1 MPa时,较优的热压温度/时间为120℃/13s、120℃/18s和130℃/8s。

服装用热熔粘合衬的结构与性能分析

研究了市场上常用的服装用热熔粘合衬布,对其结构与性能进行了测定与分析。结果表明:四种服装热熔粘合衬的基布纤维均为涤纶;粘合衬W-PA-1、W-PA-2所使用的热熔胶粉均为聚酰胺(PA),粘合衬NW-LDPE、NW-EVA所使用的热熔胶粉分别为低密度聚乙烯(LDPE)和乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA);涂层工艺为双点法的W-PA-1、W-PA-2粘合衬,热熔胶颗粒大小均匀,两者间撒粉量差异不大,而涂层工艺为撒粉法的NW-LDPE、NWEVA粘合衬,热熔胶颗粒大小很不均匀,且两者间撒粉量差异较大;当用熨斗将粘合衬与涤塔夫织物进行热压时,粘合衬W-PA-1、W-PA-2的剥离强力约为NW-LDPE的7倍,剥离能更是其10倍左右,NW-EVA的粘合牢度很大,剥离时直接断裂;粘合衬W-PA-1、W-PA-2、NW-LDPE未渗胶,而NW-EVA存在渗胶现象。