污水深度处理一体化装置效果研究

在社会经济的快速发展过程中,城镇污水处理厂不断建设和完善,发挥集中式污水处理的作用,与此同时,农村生活污水和旅游区、度假村等分散型污水因为处理条件的限制,适宜选择就地处理系统。近些年来,小型生活污水处理一体化装置得到应用,工艺以AAO(厌氧-缺氧-好氧)为主,存在出水水质不稳定问题。研究在AAO工艺的末端,设计以选择式接触氧化工艺为基础的深度处理段,考察污水出水的处理效果。在中试试验中发现,处理量为50m^(3)/d的深度处理一体化装置能够应对50~96m^(3)/d的水量波动。水温为17~22℃的条件下,NH_(4)^(+)-N进水变化范围为0.10~3.02mg/L,基本满足出水要求。进水COD、TN、TP、SS分别在55~95mg/L、3.46~14.10mg/L、0.61~1.29mg/L、5.4~43.4mg/L范围变化时,深度处理一体化装置的平均去除率可以达到62%、84%、82%、61%,经过装置处理后COD、TN、TP、SS出水均值为28.05mg/L、1.45mg/L、0.17mg/L、5.70mg/L,达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中V类要求及以上,说明装置深度处理效果良好,可为现有的分散型污水处理一体化装置提供末端治理。

温岭观岙污水厂一期工艺诊断及二期扩建方案研究

温岭市观岙污水处理厂现有一期工程的规模为7×104m3/d,采用氧化沟工艺,出水水质执行国家二级排放标准。通过系统化的工艺诊断发现,一期工艺的脱氮除磷效果不甚理想,出水NH3-N、TN和TP浓度不能稳定达到未来的一级B标准要求。因此,建议修理或更换表曝机及相关主要设备、调整工艺运行参数、改造成A/O工艺、增加化学除磷单元。同时,对二期扩建工程的生物智能控制系统进行了研究,从合理的管路布置和管径大小、精确的在线仪表、优良的鼓风供气系统三方面提出了功能实现要求,以期达到生物工艺过程控制和节能减排。

六圩污水厂生物智能控制系统二期运行及三期设想

自动化控制是未来污水处理系统过程控制发展的必然趋势,实现全厂控制是发展的最终目标。生物智能控制系统是一套生物池过程控制系统,在扬州六圩污水处理厂的成功应用,大大提高了污水厂的自动化水平,从粗放型管理控制转变为精细化自动控制,同时也节约了大量人力成本,耗电量节省20%左右。三期工程建议从鼓风机设计、生物池空气管路设计、内回流控制系统和系统化成套集成四个方面做进一步优化,为生物智能控制系统成功应用奠定基础,可以进一步扩大二期节能空间,实现整个污水处理厂运行精细化管理的目标。