高强钢焊接前沿技术的开发研究

提出了"高强钢焊接前沿技术"的观点,同时开展对观点认同的讨论;分析高强钢的主要焊接难点,全面阐述高速脉冲压缩电弧焊接工艺开发研究的全过程,揭示了高强钢焊接技术的实质,讨论快速脉冲压缩电弧焊接工艺在立下进焊接技术中的优势,丰富和发展了"多层多道错位焊接技术";提供焊接试验研究的技术资料和数据;论述了快速脉冲压缩电弧焊接工艺的适宜性、先进性。

北京新保利大厦钢结构制作与焊接技术

钢结构制作、焊接技术可用"四个第一、五项技术突破"概括,是当时我国建筑钢结构结构造型最复杂、制作难度最大、最具挑战性的一项工程,代表了当时我国建筑钢结构制作、焊接技术的发展方向和最高水平:(1)首次采用ASTM A913 Gr60钢(相当于Q420)进行了焊接性试验研究,为我国建筑钢结构行业采用高强钢提供了成熟的经验,推动了建筑钢结构行业的技术进步和发展。(2)大批量的特厚板切割,种类包括型钢材料和钢板材料,最大板厚达140 mm,为国内目前建筑钢结构领域之最,突破特厚板板材切割技术难关,实现了构件下料和坡口加工的良好质量控制,为钢构件加工制作的质量保证奠定了基础,同时,实现特厚板切割质量与切割经济性的完美结合。(3)剪力墙暗柱为结构形式不对称的Y字型结构和对称米字钢结构,给生产制作的质量控制带来严峻的考验。通过制作此类诸多不对称构件,掌握了非标构件制作的一般方法,对焊接变形的控制及如何降低焊接的内应力都提供了可借鉴的经验和数据。实现了对异型不对称结构焊接及变形控制的技术积累。(4)突破"特色吊楼"横向承重体系悬挑牛腿大厚板高强钢焊接,厚板焊接技术有了很大的进步,工程质量优良。为高强度级别钢材(如Q460)的应用奠定了理论和实践基础。填补了国内建筑钢结构高强度钢材应用和研究的空白。

建筑钢结构 应用焊接机器人技术发展趋势

本文通过实践,简析了建筑钢结构焊接机器人技术发展趋势,介绍了浙江精工焊接技术研究所开展焊接机器人自动焊技术的研究工作,以及取得的成绩。提出了强强联合的前沿技术观点,论述了快速脉冲压缩电弧焊接工艺的适宜性、先进性。

杭州湾跨海大桥海中平台钢结构工程焊接关键技术

一．钢结构概况 跨海大桥海中平台位于杭州湾跨海大桥K66＋120处下游150m，平台成椭圆形，平台上部结构造型为大鹏展翅，平台建筑面积为36616．73m^2，六层，建筑高度为24m。

超高层钢结构工程典型构件制作焊接技术(下)

1．三角形柱构件焊接质量要求 （1）三角形柱体与铸钢节点为全熔透一级焊缝；焊接连接坡口形式如图9所示。

超高层钢结构工程典型构件制作焊接技术(上)

一、概述 上海环球金融中心位于上海陆家嘴金融贸易区，建筑总面积335420m2，地下3层，地上101层，建成后的高度达493m，钢结构总量约为65000t（见图1）。

不合格焊口的分布

作者通过对不同锅炉、不同焊件及同一焊件的不同施焊部位、不同施焊时间所出现的不合格焊口的频率进行调查与分析，以找出不合格焊口的分布规律，为质量管理和探伤检测提供依据，有利于焊接质量的提高。