斗轮取料机焊接裂纹分析

斗轮取决的材料是散状物料(简称:散料)储料场内的专用机械,是在斗轮挖掘机的基础之上演变而来的,可以与卸车(船)机、带式输送机、装车(船)机组成储料场运输机械化系统,从中的生产能力可以达到每个小时生产10000多吨。斗轮堆取料机的作业能力具有很强的规律性,比较容易实现自动化。其中控制的方式有自动、手动和半自动等。

斗轮机焊接结构件的超声波探伤

本文重点对超声波探伤在斗轮机焊接结构件检测中的技术条件、检验方法、缺陷识别等方面进行了论述、分析,同时对斗轮机焊接结构件焊缝探伤作业作出归纳与整理,以期为同行人员提供帮助。

影响中速磨煤机出力原因及应对措施

中速磨煤机在近年间逐渐被大规模的火力发电厂被广泛的使用,而且在其具体生产过程中有着其相当关键的影响,其制粉出力能够直接左右机组带负荷的效果。磨煤机的出力在整体设备中属于最为关键的性能水平指标中的一个。并且出力能力的高低也与投入成本的高低有着相当密切的联系。本文主要就中速磨煤机的结构原理、出力能力予以详细了解,对喷嘴环、减速机出现概率较高的问题进行相应的处理,明显的提升了机器整体的功能,针对一系列问题做出针对性的更新方案,在加强锅炉机组整体的稳定性和经济性方面有着不可替代的影响。

取料机斗轮体制作及机加工工艺要点浅析

一台斗轮堆取料机钢结构部分总重大约300-800t,其中有90%以上都是焊接件,而且是非标准部件,很难实现自动化焊接,因此,焊接件的质量好坏不仅决定着部件的质量和外观,也决定着部件之间的装配精度,更决定着整机的安装质量,这一直是技术人员关注的重点。其中,行走机构鞍座、焊接H型钢、法兰等关键部件的焊接变形一直是焊接质量控制的难点,焊接变形直接导致了后期机械加工余量大、加工成本高、热矫正工序多、矫正效果不理想甚至报废。本文从斗轮体各零件的数控放样、基础制作及装配焊接出发,分析主要的关键点,以保证斗轮体的制作质量。