高浓度糖蜜发酵酒精废液浓缩焚烧技术

本文重点介绍以高温烟气增浓器和全废液喷燃炉组成的酒精废液浓缩焚烧系统的运行效果。结果表明,该技术解决了废液浓缩燃烧产生积垢结焦的难题,达到浓缩和焚烧热能自给平衡,投资小、占地少、流程短、操作简单、运行费用低、彻底解决废液造成的污染,开创了糖蜜酒精废液处理的新方法。

糖蜜酒精废液的治理

本文介绍了糖蜜酒精废液处理的几种方法以及糖蜜酒精废液浓缩燃烧法的新进展。

改进生产甘油流程的试验

用聚铝复合物和聚丙烯酰胺代替FeCl3作净化剂,提高了原料的净化效果,用离子交换树脂柱作色谱分离,较好的除去盐、胶体、色素、还原物等杂质,提高甘油产品质量。

改进生产甘油流程的试验

用聚铝复合物和聚丙烯酰胺代替FeCl3作净化剂,提高了原料的净化效果,用离子交换树脂柱作色谱分离,较好的除去盐、胶体、色素、还原物等杂质,提高甘油产品质量。

糖厂蒸发系统热量平衡与有效能平衡的计算与分析

根据糖厂蒸发系统查定数据,用热量平衡法与有效能平衡法对其热能利用情况进行计算和分析,为糖厂蒸发系统的节能提供科学依据。

甘蔗糖厂饱和渗透轻压提汁工艺及糖能联产方案分析

提出一种适应于糖能联产的甘蔗糖厂饱和渗透轻压提汁工艺,采用三辊重压、两辊轻压和饱和渗透的方法,其能耗较低,物料分配合理。比较分析了几种甘蔗加工工艺的经济效益,提出了单产糖和糖能联产生产工艺条件下简单、适应性强的利润计算公式,通过验证其准确性较好,为糖厂利润最大化提供了一种可靠方法。

甘蔗糖厂静压饱和浸渗提汁实验研究

提出了一种适用于甘蔗糖厂的静压饱和浸渗提汁工艺,通过一定压力作用于蔗渣,采用回流饱和浸渗工艺,达到提汁的目的。实验结果表明:采用新工艺后可使蔗渣的水分、锤度、转光度比传统压榨降低6.6%、9.7%、5.8%,抽出率提高0.4%,可为甘蔗提汁领域提供新途径。

高温烟道气浓缩酒精废液实践

酒精废液浓缩燃烧是彻底治理酒精废液污染的方法,利用烟道气进行酒精废液的浓缩是最经济的方式,而用高温烟道气浓缩酒精废液至高浓度是一个难题。本文介绍一种利用层流、柱流、雾状复合热交换的倒U型酒精废液浓缩器用高温烟气将16～18○Bx的酒精废液浓缩为62～68○Bx直接焚烧,中试规模达到18m3/d废液处理量。

基于PSO算法的糖厂多效蒸发热能优化模型研究

在糖厂五效蒸发系统最小总有效能损失数学模型基础上,应用微粒群优化算法(Particle Swarm Optimization,PSO)对该模型热能优化问题进行研究,并针对模型的特点,在粒子编码、约束条件、收敛速度等方面进行改进,最后对模型进行求解。实例结果表明,采用PSO算法对糖厂多效蒸发系统最小有效能损失模型进行寻优求解具有可行性和有效性。

热能分析方法及其在糖厂节能中的应用分析

主要介绍能量衡算法和有效能分析法在糖厂热能评价和节能中的作用,提出有效能分析法是目前糖厂发掘节能潜质、改善能耗水平的重要途径和方法,推导出有效能损失的应用方程,为糖厂能量衡算和热能评估提供了一种方法。

糖厂热力系统热经济性分析方法概述

高能耗、重污染是影响我国制糖行业未来生存与可持续发展的重大问题。节约能源、降低单位能耗对行业和国民经济的发展具有极其重要的意义。对糖厂热力系统进行综合性分析,寻找合适的优化方法,对节能具有重要意义。本文主要对当前常用的糖厂热力系统热经济性分析方法进行概括和介绍。

试论从酒精废液提取甘油

提出了从酒精废液提取甘油的流程,并着重论述了它的经济可行性。认为:采用酒精技术改造与其废液综台利用相结合的技术路线,从酒精废液提取甘油是可行的;酒精发酵过程中,适当调整它的工艺条件,可将其废液的甘油含量进一步提高。

绿色联产项目的应用研究

本文分析了利用蔗渣和甘蔗夹杂物联产食糖、无水乙醇及发电的项目可行性。绿色联产项目的目标是生产无水乙醇替代甲基叔丁基醚（MTBE）作为辛烷值，以推动本国的汽油生产。通过研究产业的解决方案，分析不同替代品的优劣。选择方案如下：一是乙醇（无水）生产：保证满足国内的需求量约为35～46万升／年。在第一个20年的汽油需求增长1．5％，且有剩余出口。二是食糖（原糖）生产：满足国内需求量约为10000吨／年，剩余的出口。

改善蒸馏提高糖蜜酒精产品质量

目前我国对生产食用酒精的管理是相当严格的。因前几年国内某些地区曾发生过几起严重的酒精食物中毒事件,故所有从事生产食用酒精的企业都必须申领生产食用酒精许可证后,才允许其生产食用酒精;而且这些厂家在生产期间还会被间中抽样检查其产品质量情况。因此,如何提高和稳定酒精产品质量的问题,已摆在生产厂家的议事日程上来。