空心玻璃微珠在高性能保温涂料中的应用

通过对比不同种类的玻璃微珠,得到可以赋予涂料更低保温性能的玻璃微珠HL20;通过加入不同量的水分,得出了适量的水分不会对涂料性能造成不利影响,甚至还会在一定范围内对保温性能及粘接强度有利;通过不同玻璃微珠HL20用量的对比得出了较优的玻璃微珠添加量;通过HL20及HL25分别与不同量气凝胶浆体(固含22%左右)复配制备涂料的数据对比,最终得出HL20制备的保温涂料综合性价比要远远优于添加气凝胶浆的涂料;通过实验室较优配方与市场上现有涂料的性能对比,得出了实验室使用玻璃微珠HL20制备的保温涂料综合性能均优于市场配方,并且价格上要远远低于使用气凝胶制备的涂料A。

空心玻璃微珠在有机硅灌封胶中的应用

将不同真密度和粒径的空心玻璃微珠(HGS)用于填充加成型硅橡胶,制得低密度、低导热有机硅灌封胶。考察了不同种类空心玻璃微珠对有机硅灌封胶密度、黏度、热导率等的影响。在HGS体积分数相同的条件下,真密度小的HGS有助于获得更低密度的有机硅灌封胶,但HGS的粒径对有机硅灌封胶密度的影响很小;随着HGS真密度的增大,有机硅灌封胶的黏度也逐渐增大。对于相同真密度不同粒径的HGS,其粒径减小时,灌封胶的黏度略有增大;HGS的真密度对有机硅灌封胶热导率的影响不明显,但相同真密度的HGS,粒径大的HGS填充的有机硅灌封胶热导率偏小。

空心玻璃微珠在有机硅密封胶中的应用研究

采用空心玻璃微珠、重质碳酸钙、纳米碳酸钙复配物作填料,制备了双组分有机硅中空玻璃密封胶。表征了空心玻璃微珠的微观结构、粒径分布及其在密封胶基体中的分散情况,并探讨了添加空心玻璃微珠对密封胶黏度、密度、热导率、粘接性能、外观和力学性能的影响。结果表明,空心玻璃微珠为正球体,HS20、HS38、HS42和HS46的颗粒累积分布为90%时粒径(D_(90))分别为90μm、50μm、40μm和30μm,适量添加时能在有机硅密封胶基体中均匀分散;采用空心玻璃微珠同时且同体积分数替代重质碳酸钙和纳米碳酸钙时,密封胶的A组分黏度及密度、热导率均降低;当空心玻璃微珠的D_(90)不超过50μm时,有机硅密封胶的外观和粘接性能不受影响;采用D_(90)不超过50μm的空心玻璃微珠单独替代重质碳酸钙时,有机硅密封胶的拉伸粘接强度和拉断伸长率均升高;采用空心玻璃微珠同时替代重质碳酸钙和纳米碳酸钙时,有机硅密封胶的力学性能显著降低。

空心玻璃微珠的研究进展和应用现状

空心玻璃微珠是近些年发展起来的一种微米级的、空心结构的玻璃球体,由于其独特的结构,并加以对其进行表面改性,使其在石油钻井、工程塑料、建筑节能涂料、工业防腐涂料、胶黏剂、橡胶材料、乳化炸药和电磁屏蔽等领域有着广泛的应用。本文总结了空心玻璃微珠的表面改性技术(包括表面化学接枝、表面包覆和化学镀)研究进展及其在各个领域的应用现状,并对其未来发展进行了总结展望。

聚氨酯底涂剂的制备与性能研究

使用不同分子量的含羟基物质制备了不同的成膜物质,使用不同用量的双(3-三甲氧基甲硅烷基丙基)胺制备了不同的粘接助剂。分别制备了不同成膜物质、不同粘接助剂、不同空心玻璃微珠的聚氨酯底涂剂,测试分析了含羟基物质、粘接助剂、空心玻璃微珠用量对底涂剂性能的影响。研究结果表明:当使用分子量较大的含羟基物质A制备成膜物质时,表干时间会有不利影响,同时对底涂剂的粘接性能也有不良影响;随着粘接助剂中双(3-三甲氧基甲硅烷基丙基)胺质量分数在一定范围内(40%~53%)增加时,表干时间逐渐减少,底涂剂与基材之间的粘接往好的方向发展;空心玻璃微珠在一定范围内(质量分数为0.45%~0.89%)用量不会对底涂剂粘接强度有影响,大比表面积的空心玻璃微珠对底涂剂表干速度的影响要优于小比表面积的微球。

空心玻璃微珠在环氧富锌底漆中的应用研究

空心玻璃微珠作为一种具有特殊性质的功能性填料,在环氧富锌底漆中应用具有潜在价值。为了探究空心玻璃微珠在环氧富锌底漆中的具体作用,测试了不同型号、不同粒径空心玻璃微珠对环氧富锌底漆性能的影响。研究结果表明,最适合在环氧富锌底漆中使用的空心玻璃微珠型号为HL38,此外空心玻璃微珠对提高环氧富锌底漆的涂布率、锌粉分散和锌粉利用率,阻止漆膜龟裂以及起到漆膜裂纹自修复作用等方面有着积极的作用。

水性保温涂料的研制

通过对比不同隔热物质(密度玻璃微珠、气凝胶浆体、钛白粉)对保温涂料的影响,发现加入气凝胶浆体的涂料导热系数降低最快,但气凝胶使反射率有所增加,低密度玻璃微珠对导热系数降低有利,对增加涂料反射率不利,二者都对粘接强度不利,钛白粉增加涂料反射率最为明显,但对粘接强度及导热系数均有不利影响。使用粘接强度较优的HL25复配不同用量气凝胶浆体制备保温涂料,得到的规律与上述一致,同时得到了较优的水性涂料隔热物质配比HL25∶气凝胶浆体重量比为125∶100。最后选用上述得到的配比对比了反射物质对涂料性能的影响,钛白粉对涂料的影响规律与上述一致,隔热粉与钛白粉复配使用涂料的导热系数有略微降低,同时粘接强度及对比率也会有略微降低,但都不明显,实验得到了较优的隔热物质配比(重量比)HL25∶气凝胶浆体∶钛白粉为125∶100∶20。

地板布粘接用胶粘剂施工性探讨

介绍了双组分聚氨酯胶粘剂、PUR、环氧胶粘剂和氯丁橡胶胶粘剂4种胶粘剂在地板布粘接上的应用,分别从组成、环保性、力学性能和施工性能等4个方面比较了上述胶粘剂的优缺点。结果表明,PUR在粘接地板布和地板方面更有优势。

底涂晾置时间和次数对聚氨酯胶剪切强度的影响

以电泳钢板和钢化玻璃板为基材,经活化和底涂处理后用聚氨酯胶黏剂粘接,考察底涂晾置时间和底涂次数对于聚氨酯胶黏剂粘接强度的影响。结果表明,晾置时间低于5 h是合适的,剪切强度变化不明显。底涂次数对于剪切强度影响较大,涂刷1次时,随着底涂晾置时间的增加,剪切强度变化不明显;涂刷2次以上,剪切强度下降明显。

脱酮肟型硅酮密封胶位移能力的研究

对脱酮肟型硅酮密封胶的配方与性能进行了研究,得出用高黏度的端羟基聚二甲基硅氧烷(PDMS)制得的脱酮肟型硅酮密封胶具有较高的位移能力;用2 500目重质活性CaCO3制得的脱酮肟型硅酮密封胶具有最优的综合性能;乙烯基和甲基丙烯酰氧基硅烷不能单独使用作为脱酮肟型硅酮密封胶的偶联剂,但可考虑与其他硅烷偶联剂复合使用;环氧丙氧基和氨氧基硅烷可单独使用作为脱酮肟型硅酮密封胶的偶联剂。

聚氨酯预聚体的研究进展

综述近年来聚氨酯预聚体制备方面的研究进展,介绍聚氨酯预聚体制备原理,分析了异氰酸酯、多元醇、扩链剂、催化剂、温度、水分等因素对聚氨酯预聚体的影响,最后指出提升产品性能和环保性是今后研究的重点。

一种适用于低温低湿环境的单组分聚氨酯结构胶

本研究合成了MDI型预聚体和IPDI型预聚体,最终制备了单组分聚氨酯结构胶。探究了MDI型预聚体NCO含量、粉料配比、固化剂比例对性能的影响,产品适用于低温低湿环境下的粘接,且经老化后粘接良好。

空心玻璃微珠对硅烷改性聚醚密封胶性能的影响研究

以硅烷改性聚醚树脂(MS)为主体原料,与增塑剂、空心玻璃微珠、补强填料、除水剂、偶联剂和催化剂等反应,制备了一种应用于装配式建筑领域的MS密封胶。着重探讨了空心玻璃微珠添加方式及用量对MS密封胶的密度、挤出性、导热系数的影响,并考察了密封胶的力学性能。研究结果表明:保持基础配方不变,另外添加空心玻璃微珠时,挤出性显著增加,添加量在10~15份时制得的MS密封胶性能较优;保持基础配方其他物质不变,用空心玻璃微珠替代重质碳酸钙时,用量为8~20份制得的MS密封胶性能较优。

有机硅密封胶与混凝土粘结性能的研究

采用有机硅密封胶与干燥混凝土、浸湿后的混凝土、浸湿后且表面涂覆硅烷类/聚氨酯类/环氧类底涂材料的混凝土进行粘结试验,研究了浸水、紫外光辐照和热老化试验条件对其粘结性能的影响。结果表明,紫外光辐照、热老化对有机硅密封胶与混凝土的粘结性能影响不大,但在潮湿的混凝土上直接施工会大幅降低有机硅密封胶与混凝土的粘结性能;环氧类底涂材料能明显改善有机硅密封胶与混凝土的粘结性能,尤其在潮湿环境施工时。

一种聚氨酯胶粘剂底涂剂的制备与性能研究

以中等相对分子质量的聚醚二元醇、异佛尔酮二异氰酸酯、硅烷偶联剂等为原料,合成了一种用于提高汽车挡风玻璃与聚氨酯胶粘接力的底涂剂,探讨了2种硅烷偶联剂的配比和预聚体掺量对底涂剂性能的影响。结果表明,γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷∶γ-巯丙基三乙氧基硅烷的质量比为13.5∶9和预聚体掺量为12%时,底涂剂的综合性能最好,并且老化性能优异。

中空玻璃用单组分聚氨酯密封胶的制备及应用

以4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和聚醚多元醇制备了单组分聚氨酯预聚体。按照配方量将预聚体、填料、增塑剂、偶联剂和催化剂等物质混合,经真空搅拌得到单组分聚氨酯密封胶。单组分聚氨酯密封胶与第1道密封材料(丁基密封胶)的相容性良好。用该密封胶与底涂剂配套使用时,对玻璃和铝具有良好的粘接效果。

采用HS-GC检测汽车用聚氨酯胶粘剂中的苯系物

使用顶空气相色谱联用仪(HS-GC),建立了汽车用聚氨酯胶粘剂中苯系物的检测方法。对顶空平衡时间、顶空平衡温度、色谱参数进行了优化。样品在120℃下平衡60 min后,通过HP-5色谱柱分离,使用FID检测器进行检测,可获得良好的分离效果和定量结果。不同苯系物在0.01~10μg内均有良好的线性关系(r^2>0.999)。方法的定量限为0.01μg/g,加标回收率为86.0%~100.3%,相对标准偏差为0.9%~4.1%。该方法操作方便、准确灵敏,适用于汽车用聚氨酯胶粘剂中苯系物的检测。

多元醇在聚氨酯材料中的应用

介绍了多元醇在聚氨酯材料中的应用,从聚醚多元醇、聚酯多元醇、其他多元醇及含活泼氢的低聚物等方面探讨了不同多元醇对聚氨酯材料性能的影响。

高温下不发泡单组分聚氨酯密封胶的研究

制备了一种高温下不发泡单组分聚氨酯密封胶。以自制聚氨酯预聚体为主体原料,讨论了溶剂、填料、催化剂等对聚氨酯密封胶高温下发泡性能的影响。通过将聚氨酯预聚体中的稀释剂由低沸点的溶剂更换为高沸点的酯类增塑剂,添加聚氯乙烯糊树脂及添加噁唑烷类潜固化剂等方法能显著减少高温下密封胶气泡的形成。

单组分聚氨酯胶的制备及在中空玻璃中的应用

以4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和聚醚多元醇制备了单组分聚氨酯胶粘剂,红外表征确定合成了目标产物。该胶粘剂与底涂剂配套使用时,对玻璃和铝具有良好的粘接效果。制备的中空玻璃具有优异的耐候性。