钛含量对低镍铜合金显微组织和性能的影响

采用真空感应熔炼法制备了不同钛含量的Cu-2.8Ni-1.1Fe-0.9Mn-xTi(x=0~1.79%,质量分数)低镍铜合金,采用显微组织观察、拉伸试验和腐蚀试验等研究了钛含量对合金显微组织、力学性能及在模拟海水中耐腐蚀性能的影响。结果表明:低镍铜合金中加入少量钛后,晶粒明显细化,组织中有细小弥散分布的第二相析出,并随钛含量的增加而增多,当合金中钛含量为1.79%时,组织中还出现了大尺寸块状相;随着钛含量的增加,低镍铜合金的强度和硬度逐渐提高,而塑性则有一定下降;在模拟海水中加钛铜合金的腐蚀速率随钛含量的增加先降后升,且均小于不加钛的铜合金,钛含量为0.88%时,腐蚀速率最低,为14.486 6mg·m-2·h-1。

X-射线荧光光谱测定铅基合金中的砷、铜、锑、锡、铋和铅

建立了X-射线荧光光谱测定铅基合金中砷、铜、锑、锡、铋、铅等6种元素的快速分析方法。通过优化测试条件,确定了最佳测试参数,有效地避免了其他元素的干扰。基于干扰元素的强度和浓度,采用经验影响系数法校正绘制标准曲线。结果表明,在一定浓度范围内,砷、铜、锑、锡、铋、铅的标准曲线具有良好的线性关系,其中铋、锑和锡的相关系数均在0.999以上。精密度试验结果表明,测定结果相对标准偏差在0.02%~4.2%。准确度试验结果显示,测定值与参考值基本吻合。

电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)法测定镀锡钢板中的镀锡量

建立了电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)法测定镀锡钢板中的镀锡量的方法。为避免复杂基体、溶样时间对测试结果产生干扰,采用标准加入法进行定量分析。通过实验,确定了溶样用盐酸的浓度、ICP仪器参数以及待测元素的分析线。考察了标准曲线的相关性、精密度和准确度等分析指标。结果表明,标准曲线成线性关系(R=0.998 8),检测结果的相对标准偏差仅为1.3%,与现有的国家标准分析方法——碘酸钾滴定法和X射线荧光光谱法进行对比实验,测量结果基本一致。

X射线荧光光谱在船用金属材料成分分析中的应用进展

评述了近年来X射线荧光光谱法在船用金属材料中成分分析方面的最新进展及其在相关国家、行业标准分析方法制修订中的应用,同时对该项分析技术的未来发展进行了展望。

X射线荧光光谱法测定锌合金中铜和铁

通过用未校正UniQuant软件对样品进行定性分析,找出样品中可能含有的元素,并对其逐一进行分析线扫描,确定样品中元素种类及大概含量,然后在最佳的仪器分析条件下,采用单点校正曲线,对锌合金中铜、铁元素进行了测试,从而实现X射线荧光光谱法(XRF)对锌合金中铜和铁的检测。考察了分析时间、探测器、分析线及制样方法对分析结果的影响。结果表明:分析时间为60s,选择FPC探测器,以Kα线作为分析线时,待测元素的灵敏度和精密度较高。对铣成的块状锌合金样品、屑状样品的粉末与硼酸通过压制成片状样品进行直接分析,测定结果与电解法和ICP-AES法基本一致,相对标准偏差分别为0.29%和1.9%(n=6),极差分别为0.016%和0.000 8%,小于现有国家标准方法中规定的重复性限。

X-射线荧光光谱法测定锌铝铜合金中的铝、铜、铁、硅、镍、铅和镉

建立了X射线荧光光谱法测定锌铝铜合金ZnAl6Cu1中铝、铜、铁、硅、镍、铅和镉的分析方法。探讨了各元素的分析条件,比较了不同制样方式及不同放置时间对铝强度的影响。在最佳的仪器分析条件下,测定了微量元素的检出限及主、次元素的精密度和准确度。检出限结果表明：各微量元素的检出限均满足标准要求,Cd和Pb元素的定量限稍高。精密度和准确度结果表明,铝、铜、铁元素的测量相对标准偏差在2.1%~5.9%,分析结果与国家标准方法一致。

气相色谱-质谱法测定塑料书皮中17种增塑剂的含量

采用气相色谱-质谱法测定塑料书皮中17种增塑剂的含量。取经剪碎至5mm×5mm的碎片样品（1.000g）置于索氏抽提器中，用二氯甲烷120mL，在60℃索氏提取6h。将提取液在50℃旋转蒸发至剩下约10mL，冷却，将提取液用二氯甲烷定容至25mL，以下按仪器工作条件进行气相色谱-质谱分析。在气相色谱分离中用DB-5MS毛细管柱为固定相，在质谱分析中采用选择离子监测模式。17种增塑剂的质量浓度均在0．10-10．0mg·L^-1之间与其峰面积呈线性关系，方法的检出限（3S／N）在0．13-0.96mg·kg^-1之间。以空白样品为基体进行加标回收试验，所得回收率在87．7％-110％之间，测定值的相对标准偏差（n=6）在2．6%-6．3%之间。

X-射线荧光光谱法测定镁牺牲阳极中的元素含量

建立了X-射线荧光光谱测定镁牺牲阳极中铝、硅、锌、锰、铁、铜和镍元素含量的分析方法。利用能量扫描,根据样品中所含元素的种类确定谱线重叠干扰系数。通过分析标准样品,对仪器的灵敏系数进行了重新校正,建立了镁牺牲阳极中元素含量的测定模板。精密度试验结果表明,常量待测元素的相对标准偏差在1%内,微量待测元素的相对标准偏差在10%以内。用于实际样品分析,测定结果与现行国家标准方法的测定值相符。

X-射线荧光光谱测定焊剂中硫、磷的方法研究

建立了X-射线荧光光谱对焊剂中硫、磷元素的快速检测方法。样品只需简单粉碎,直接压片进行测量,每个样品的测量时间短,仅为140 s。试样中硫、磷含量测定结果的相对标准偏差分别为0.78%和1.8%(n=6),方法的准确度较好。用现有的国家标准分析方法进行对比试验,测量结果基本吻合。该方法同其他检测方法相比,可同时测定焊剂中硫、磷两种元素,分析时间短、分析步骤少、结果稳定。

食品包装材料综述

本文主要介绍了不同包装材料的特点,包装物质的技术特性及潜在的应用的领域,它会为人们在包装材料选择和包装类型选择提供一些有价值的参考。