泰国标准胶的生产与设备现状

引言 从90年代初起,我国天然橡胶生产工艺及设备陆续出口了多条生产线到非洲及东南亚的泰国。笔者有幸随中国设备分别到非洲及泰国工作了几年。在国外的几年中,笔者深入到多家制胶厂。参观了天然橡胶的加工生产情况,现场考察了国外的制胶工艺与设备,搜集了大量的第一手资料。下面主要介绍泰国的标准橡胶生产与设备现状。

工艺因素对鲜胶乳快速生物凝固速度的影响

研究了凝固工艺对鲜胶乳快速生物凝固速度的影响。结果表明利用自选菌种和自制的微生物培养剂A制备的生物凝固液凝固鲜胶乳的效果最理想,其用量少于1%时,胶乳凝固不完全;用量超过3%时,增加用量并不能加快生物凝固鲜胶乳的速度。增加凝固辅助剂用量可以加快鲜胶乳生物凝固的速率。胶乳的浓度由34%稀释到26%时,对胶乳生物凝固速度的影响不大,胶乳的浓度稀释到22%以下时,凝块较软而对胶乳生物凝固的速度稍有影响。生物凝固液的培养时间对胶乳生物凝固速度的影响非常明显,这种影响1～2d时最显著。同时凝固液中培养剂的浓度为5%时达到较好的凝固效果。

微生物凝固天然橡胶的性能研究

研究微生物凝固鲜胶乳工艺对天然橡胶(NR)性能的影响。结果表明:纯微生物凝固NR生胶的门尼粘度、塑性初值(P0)和塑性保持率均高于甲酸凝固NR,加入助凝剂氯化钙后仍表现出较甲酸凝固NR硫化速率快、拉伸强度大、拉断伸长率高等优良性能;随着微生物凝固剂用量的增大,NR生胶的P0小幅下降,灰分质量分数有所增大;随着助凝剂用量的增大,NR生胶的门尼粘度小幅下降,塑性保持率呈增大趋势;微生物凝固剂和助凝剂用量对NR胶料的硫化特性和老化前后物理性能无明显影响。

2种凝固工艺制备的天然橡胶热降解表观活化能

用热重-微商热重(TG -DTG )方法研究了在流动的空气状态下 2 种凝固工艺制备的天然橡胶(NR )的热降解动力学,用 O zaw a 方程求取不同转化率 α 时的反应活化能 E,外推至转化率 α 为 0 的表观活化能 Eα→0,并用 Coats-Redfern 方程求取不同的加热速率 β 的反应活化能 E,外推 β 为 0 的表观活化能 Eβ→0。结果表明:甲酸凝固制备的 NR 在空气气氛中热降解反应表观活化能 Eα→0 为 101.6 kJ/mol,Eβ→0 为 104.5 kJ/mol,确定其表观活化能为 101.6￣104.5 kJ/m ol;自然凝固 7 d 制备的 N R 热降解反应表观活化能 Eα→0 为 107.7kJ/mol,Eβ→0 为 106.6 kJ/mol,确定其表观活化能为 106.6￣107.7 kJ/mol。自然凝固工艺制备的 NR 热降解反应的表观活化能高于甲酸凝固工艺制备的 NR 热降解反应的表观活化能。

用氧化诱导期评价天然生胶的抗氧化性能

用热重-差热分析(TG-DTA)方法研究天然橡胶(NR)生胶的氧化反应和氧化反应动力学,根据Dolye氧化反应诱导期方程得到NR生胶的氧化反应诱导期,并与塑性保持率(PRI)的结果进行比较。结果表明,氧化反应诱导期能较准确反映NR抗氧化的能力,且不受NR制胶工艺的影响;制胶工艺相同时,NR的氧化反应诱导期与PRI的趋向性一致,制胶工艺不相同时,NR的氧化反应诱导期与PRI的趋向性不一致。这一方法克服了制胶工艺对评价NR抗氧化性能的影响,是一个评价NR抗氧化能力的较理想的方法。

生物凝固和醋酸凝固工艺制备的NR性能差异

研究生物凝固和醋酸凝固工艺制备的NR性能差异。结果表明,与醋酸凝固工艺制备的NR相比,生物凝固工艺制备的NR生胶快速塑性值较大,塑性保持率较小,门尼粘度较高;混炼胶ML较高,MH较低,ts1,ts2,t10和t90较短,硫化速度相当;硫化胶的硬度略高,拉伸性能和粘弹性能较好,滚动阻力、抗湿滑性能和老化后性能相差不大。常温贮存过程中生物凝固工艺制备的NR生胶、混炼胶和硫化胶性能变化总体较醋酸凝固工艺制备的NR小。

加速老化贮存过程中子午线轮胎专用NR性能变化的研究

研究在70℃加速老化贮存过程中子午线轮胎专用NR生胶、混炼胶和硫化胶性能的变化。结果表明,随着加速老化贮存时间的延长,生胶的快速塑性值、塑性保持率和门尼粘度均呈线性减小趋势;混炼胶的ML和MH降低,ts1,ts2,t10和t90延长;硫化胶的硬度、拉伸强度和拉断伸长率呈减小趋势,抗湿滑性能和滚动阻力基本保持不变。

三种农业因素对鲜胶乳快速生物凝固速度的影响

研究农业因素如季节温度、品系、化学刺激对鲜胶乳快速生物凝固速度的影响。结果表明:环境温度对鲜胶乳生物快速凝固的效果影响非常大;多数橡胶品系鲜胶乳的凝固效果差异不明显,存在鲜胶乳较稳定的品系;化学刺激橡胶树的割胶制度对鲜胶乳生物凝固的速率影响较小,除第一刀所产鲜胶乳的凝固速度较快外,其余各刀所产鲜胶乳的凝固速度差异较小。

胶乳生物凝固中活性干菌种的凝固效果比较

比较不同条件下制得的活性干菌种对天然胶乳的凝固效果,结果表明:筛选出最佳载体B与湿菌体配比为2∶1,菌体培养时间为2～3d,所制得干菌种对胶乳的凝固效果最好,所制成的活性干菌种和液体菌种一样能进行鲜胶乳的连续凝固。