活塞顶部敲击声的处理

我厂型号为2-1.67/150型氧气压缩机的一级活塞,改为活塞环密封结构后,在使用过程中,由于配合零件磨损而使轴向配合间隙过大,产生严重的敲击声,使设备不能正常运行。 我分析了产生轴向间隙过大、敲击声严重的原因有三个方面:（1）活塞体沉孔平面磨损;（2）活塞杆大头两侧平面磨损,特别是靠杆体的平面磨损,因为这部分仅为宽7.5mm的环状平面;（3）调节压板的磨损,在与上述环状平面频繁作用下产生局部磨损。有关零 件相互关系如图1所示。

阀座结构设计的改进

我厂KFZ—1800型制氮设备用的 DY8一30/15型空压机,其一、二级排气阀座的设计结构如图1所示。从图中可以看到,密封平面部位成b>a的外伸悬臂梁结构,并且这部分的最厚尺寸只有6mm,根部则仅有4mm厚,因而强度显得薄弱。这样,在生产使用中,当阀片贴靠阀座密封平面时。

Y4874回转窑的开发设计

铜陵海螺5000t/d国产化示范生产线,采用南京院自行开发研制的Y4874回转窑。该回转窑结构设计中,采用了实心铸造轮带、浮动垫板、液压档轮、自动调心滑动轴承和直流单传动装置,在窑筒体进、出料端设有耐热钢护板,窑头、窑尾的密封分别采用钢片径向及汽缸压紧端面接触式密封。Y4874回转窑投产至今,运行良好,目前产量基本稳定在5600t?d以上。

超短窑的研发设计和运行体会

0 引言 新型预分解窑诞生初期，入窑分解率一般为85％～90％，相对于传统回转窑，产量成倍提高，窑的长度缩短了很多，长径比约为16～18。随着不同分解炉的问世和对炉内燃烧气氛、物料、燃料运行速度和规律的研究，分解炉的性能不断提升，致使入窑物料的分解率在不断提高。德国的洪堡公司首先推出了长径比在10左右的超短窑，他们的学者认为，