某钼尾矿浮选回收钾长石试验研究

针对安徽某大型钼矿尾矿开展了尾矿资源综合利用试验研究。研究在尾矿性质的基础上确定了脱泥—强磁除铁—钾长石浮选的工艺流程。针对传统的长石-石英分离采用的氢氟酸工艺易引起剧毒和强腐蚀性的缺陷,研究开发出新型阴阳离子捕收剂在合适的配比条件下实现了长石与石英的有效分离。最终选矿指标:在钼尾矿含K_2O 4.89%的条件下,最终钾长石精矿含K_2O 10.24%,精矿中K_2O回收率为51.79%。

识破图形真面目 只缘身在课改中

随着新课程改革的实施和网络技术的发展，网上阅卷悄然兴起，它不仅有公平、公正、公开的特点，而且还有低碳、高效、准确的特征．但网上阅卷需具备数以万计的参考生数，还需前期缜密准备、细致工作，从而导致一股学校学生、老师难有机会参与．这样的阅卷方式在日常教学活动中偏少，而终端考试——高考——的数学阅卷在不少省市是在网上进行的，

例谈函数思想在二项式中的应用

二项式定理是高中数学的重要内容之一，也是高考的一个重要的知识点，大都以填空题或选择题等小题的形式出现在考卷中．纵观近几年的高考试卷，考生在这一块的得分并不理想．究其原因，是考生一见题型熟悉，不经过认真审题，匆匆作答，结果“会而出错”，这主要是高考解题中的“心理型错误”所致；

甘肃李子金矿选矿工艺流程改造

为解决甘肃李子金矿选矿厂设备老化、产品设计不合理问题,进而提高企业的经济效益和社会效益,对选矿工艺进行了优化改造。1 a的生产实践表明,改造后的工艺流程稳定可靠,适应性强,可为企业可持续发展、经济效益和社会效益提高创造条件;优化改造后各项工艺指标均达到设计要求,金回收率提高约2个百分点,每年为企业增加销售收入300余万元;该项改造为国内其他小型含金多金属矿山的工艺流程优化提供了借鉴。

常规3段1闭路+球磨与半自磨+球磨碎磨流程的方案对比

吉尔吉斯斯坦库鲁—捷盖列克铜金矿选矿厂为了改善工作环境、降低生产成本及提高经济效益,在设计阶段进行了常规3段1闭路+球磨与半自磨+球磨两种碎磨流程方案的比较。对比结果表明:采用半自磨+球磨的碎磨流程比采用常规3段1闭路+球磨的碎磨流程可节省大量基建投资和年运营成本,且经济效益显著。

江西金山金矿选矿工艺流程改造

江西金山金矿原矿来源多样,矿石性质多变,为了实现矿产资源的高效利用,提升选矿厂的处理能力,改善生产操作条件并降低维护成本,对选矿工艺流程进行了优化改造。选矿厂改造后,取得了良好的技术经济指标,提升了企业竞争力,也为国内其他类似矿山的建设提供了宝贵经验。

特大型浮选机在乌山铜钼矿的应用与系统优化

依据乌山铜钼矿的矿石性质、建设规模、工艺流程特点选择高效节能的浮选设备,特别是在乌山一期首次成功应用160 m3浮选机基础之上,对二期320 m3特大型浮选机以及浮选系统进行全面优化设计,对中矿泵选型计算、配置等情况进行了深入研究,对工艺配置进行了创新设计,成功地解决了浮选机运行中出现的问题。这些改进措施保证了浮选系统运行的稳定,取得了理想的效果。

某细粒浸染铜锌矿选矿工艺研究

针对云南某细粒浸染铜锌矿开展了选矿工艺研究。该铜锌矿中的硫化矿物具有复杂的交代嵌生关系,本研究采用优先浮铜—铜粗精矿再磨—铜尾矿活化浮选锌的工艺流程,提高了细粒浸染交代嵌生的黄铜矿、闪锌矿的单体解离度。同时,使用BP+乙黄药做铜矿物的组合捕收剂,Na_2S+Na_2SO_3+ZnSO_4做锌矿物组合抑制剂,实现了细粒浸染铜锌矿的有效分离。在原矿含铜0.82%、锌2.21%的情况下,获得了铜精矿含Cu 20.92%、Zn 2.89%,铜精矿中Cu回收率87.41%,锌精矿含Cu 1.24%、Zn 43.34%,锌精矿中Zn回收率89.15%的指标。

金山锰银矿选矿工艺流程改造设计

通过对金山锰银矿选矿厂碎磨工艺、磁选工艺、浸出工艺以及洗涤工艺的技术经济、投资运营等方面的比较,对原有选矿工艺流程进行改造设计,确定适合该矿石性质的选矿工艺流程。新设计的流程可有效解决原流程碎矿段易堵,生产运营成本高,锰、银不能分离以及洗涤溢流跑浑等问题,扩大了企业的生存和发展空间。

四川梭罗沟金矿选矿工艺流程改造

四川梭罗沟金矿采用粗碎+单段半自磨+顽石返回的碎磨流程替代原三段二闭路碎矿+磨矿的碎磨流程,对选矿工艺流程进行了优化,改善了生产操作条件,提高了对矿石性质变化的适应性,降低了操作人员工作强度,减少了生产维护支出,提升了企业形象,为企业带来更好效益的同时也为国内其他类似矿山的建设提供了宝贵经验。

思山岭铁矿地下选矿厂工艺设计

思山岭铁矿属大型地下开采矿山,采用地表选矿厂对矿石进行处理时井下提升和地表运输成本高。为降低企业生产成本,考虑将选矿厂直接建到地下深部,不但可以减少地表选矿厂占地,降低对地表环境的影响,还可以降低生产成本。根据思山岭铁矿矿石性质,由条件试验确定采用湿式磁选抛尾、阶段磨矿阶段磁选工艺。对半自磨工艺与高压辊磨工艺的投资、生产经营费用等比较后,确定采用粗碎—半自磨细碎—湿式磁选抛尾—阶段磨矿—阶段弱磁选工艺,该工艺具有流程简单、硐室数量少、井下基建工程量小、基建周期短、井下运输及通风系统相对简单等特点。

某铅锌选厂CGPF浮选柱喷枪管理优化与实践

浮选柱是1961年由加拿大的工程技术人员发明的[1],1980年开始工业应用,主要用于选矿厂和选煤厂[2]。浮选柱属于单纯型充气浮选设备,其结构是一个柱体,柱内无机械搅拌装置,柱底部设有透气性好的充气器,柱外部的压缩空气经充气器向柱内弥散充气[3-4]。充气器即喷枪,是浮选柱的发泡装置,其性能和工作状态影响着浮选的正常进行。