短纤维增强胶管取向机头的研究

本文报导了关于短纤维增强胶管取向机头的理论和实验研究结果。理论上对短纤维胶料在圆锥扩张流道中流动的纤维取向行为,首先提出了一个包含剪切影响的新的数学模型(式4),而现有的Goetter取向数学模型只考虑拉伸取向作用,是本模型的一个特例。本数学模型经实验验证,基本正确。在理论和实验研究的基础上,本文还推荐了取向机头扩张角和面积扩张比的合理取值范围,为机头设计提供直接依据。

橡胶挤出扩胀工艺及挤出机头的初步研究

橡胶挤出扩胀法，是一种新的橡胶加工方法，适宜于宽幅橡胶薄片材料的生产。该法使用的挤出机，具有机头结构简单、价廉、占地面积小，挤出物质量好等优点。对三组不同结构的扩胀机头进行试验，结果得出：橡胶挤出扩胀方法的适宜扩胀比为２．０～２．５；在挤出扩胀过程中对胶片施加纵向牵引力比横向牵引力好。

新型冷冻喷丸修边

氮用于橡胶制品的修边可溯源至二十世纪五十年代初期,这是液氮的最早应用之一。橡胶模制品从模型中取出时,它总是带有毛刺或飞边。这就是说,当两半模合在一起时,在压力下注入模腔的橡胶会沿模型的分型面渗漏出来形成飞边。制品只有去除飞边后才能使用。

带有同步转子的未来密炼机

橡胶混炼总是包含三个性质不同的要素:材料、人和机器设备。每一个要素都在混炼过程中和制成最终产品的各加工步骤中起着十分重要的作用。在八十年代初期,为了改进密炼机中混炼过程的总体混合作用,人们进行了综合研究。早期的改进着重于转子的形状设计,以提高分散能力。虽然很难把密炼机转子形状的强化混合作用与总体混合作用区分开来,

用振荡盘式硫化仪监测双组分聚硫密封胶

通过修改振荡盘式硫化仪的模型和转子,可以实现对双组分聚硫密封胶的硫化特性进行连续的监控。本革新的要点是,使用较大的转子和把模型的分型面改在扩大后的方形模腔的顶部。采用这些措施,并且在下模中加入一○型密封圈,就可把由密封胶组分所成的流体胶料保留在模腔中。利用一个±3°的振荡角,便可获得再现的扭矩—时间曲线。本文通过检验不同的硫化剂,硫化速率、液体橡胶、促进剂、填充剂和分散剂对密封胶硫化行为的影响,以及检验在限定空间内硫化后密封胶的耐热性,来说明这个方法在研究硫化变量中的不同应用。采用该方法,还可对交联密度不同的密封胶进行别。通过配置可测定损耗因子(tgδ)的新仪器,可进一步提高该方法的使用价值。

新型微波/热风硫化系统的基本设计原理

Halstead创新中心委托Gerling实验室运用新的基本设计原理建造一个适于硫化海绵挤出制品的微波/热风硫化系统。 Halstead希望研制出一个产品质量与盐浴硫化产品质量相同的微波/热风硫化系统,其长远目标是最大程度地减少或消除对盐浴硫化系统的需求,以及因采用盐浴硫化所带来的环境控制问题。