TiAl基合金的复合热机械处理

研究了热加工和热处理对ＴｉＡｌ基合金显微组织的影响。试验发现，三向压应力能显著地提高合金的热变形塑性，实现无破损大应变速率热变形。分析表明，常规热变形工艺下试样中仍存在粗大层片状晶团，且不能由随后热处理消除，而复合热机械处理新工艺能在整个试样上得到细小、均匀的显微组织。

TiAl基合金显微组织对高温抗氧化性的影响

研究了Ｔｉ—３３ＡＩ—３Ｃｒ—０．５Ｍｏ（ｗｔ％）合金的近γ相组织、双态组织、近层片状组织和全层片状组织等几种典型显微组织对其９００℃下循环氧化过程中高温抗氧化性的影响。结果表明，双态组织试样的高温抗氧化性最好，而近层片状组织试样的高温抗氧化性最差。使用扫描电子显微镜及能谱、波谱分析仪分析了各种显微组织试样的氧化层结构和组成。

TiAl基合金层片状晶团热稳定性的研究

本文研究了退火态全层片状组织和热锻未破碎层片状晶团在（α＋γ）两相区退火过程中等轴化组织转变的动力学特征。使用光学金相显微镜、扫描电子显微镜（ＳＥＭ）和透射电子显微镜（ＴＥＭ）较详细地研究了相变和组织转变特征。结果表明，ＴｉＡｌ基合金中具有完好层片结构的α２／γ层片状晶团在高温加热保温过程中表现出高的显微组织热稳定性。

热锻工艺对TiAl基合金显微组织的影响

研究了复合热锻及热处理工艺对Ｔｉ－３６Ａｌ－２Ｍｎ合金显微组织的影响。试验结果表明．两次热锻之间穿插的热处理工艺，直接影响着最终热变形和热处理显微组织．其中．中间采用双温热处理工艺，则得到均匀、细小的显微组织，晶粒平均直径约为２０μｍ．

Sb的添加对TiAl基合金综合性能的影响

研究了Ｓｂ的添加对ＴｉＡｌ基合金室温和高温性能的影响。试验发现，Ｓｂ的添加能够使ＴｉＡｌ基合金室温力学性能得到显著的改善，抗高温氧化能力明显提高。同时，不降低合金的高温力学性能。ＴＥＭ观察发现，ＴｉＡｌ＋Ｓｂ合金可形成大量变形孪晶。在氧化性气氛中长期加热，ＴｉＡｌ＋Ｓｂ合金表层形成一层致密Ａｌ２Ｏ３膜。

化学热处理表面改性对TiAl基合金抗高温氧化性能的影响

研究了渗碳处理对Ｔｉ－４８Ａｌ－２Ｃｒ－２Ｎｂ（ａｔ．％）合金高温循环氧化性的影响。试验发现，表面渗碳处理能够显著地改善ＴｉＡｌ基合金抗高温氧化能力。使用ＳＥＭ、波谱分析、能谱分析和Ｘ射线衍射分析，研究了渗碳处理提高ＴｉＡｌ基合金抗高温氧化性能的机理。

快凝AlFeVSi合金的高温退火行为

对比研究了冷变形前后的快凝ＡｌＦｅＶＳｉ合金高温退火时性能与显微组织的变化规律．结果表明，冷变形并未促进合金退火时的性能与组织变化，这可能与该合金表现出的低加工硬化效应，退火时位错大量增殖，弥散相对再结晶的阻碍以及冷变形态合金的退火硬化现象有关．粗化的弥散相与迁移的晶界是高温下位错增殖的主要来源．

改善TiAl基合金显微组织新工艺的研究

研究了复合热机械处理新工艺技术对(Ti-33Al-3Cr)-0.5Mo(wt%)合金显微组织的影响。试验结果表明,适当的复合热机械处理工艺能够使 TiAl 基合金铸态粗大的层片状晶团充分、完全破碎,获得各种形态的、均匀细小的显微组织。并分析了新工艺技术的热塑性变形及热处理对显微组织的影响。

添加钙对铸态Ti－Al基合金性能的影响

研究了添加钙对Ｔｉ－３４Ａｌ合金显微组织和室温力学性能的影响。结果表明，添加少量钙可使Ｔｉ－Ａｌ合金的室温强度和延性显著提高，显微组织由粗大的柱状晶向树枝晶转变。断口形貌分析表明，含钙的Ｔｉ－Ａｌ三元合金断裂除表现垂直于层片方向的解理断裂外，在γ单相中出现了河流花样。

热轧变形对快凝Al－Fe－V－Si粉热挤合金断裂行为的影响

研究了不同热变形条件下用快餐Ａｌ—Ｆｅ—Ｖ—Ｓｉ合金粉挤压成形样品的拉伸断裂行为．结果表明，在沿轧制方向拉伸的试样中，与板面平行的颗粒界面（ＬＴ界面）处形成的微裂纹不影响主裂纹的扩展，沿与板材纵截面平行的颗粒界面（ＬＳ界面）的开裂可能导致试样反常断裂，沿与板材横截面平行的颗粒界面（ＴＳ界面）则易成为主裂纹的低能扩展路径，使试样沿颗粒断裂．热轧变形使粉末ＬＳ，ＴＳ界面的强度提高快于ＬＴ界面，导致热轧变形至一定程度（３０％变形量）时试样的断裂方式改变．断裂强度与延伸率的不同变化规律与断裂方式的改变及其后的形变硬化有关．