退役锂电池带电破碎安全风险研究进展

随着新能源行业的快速发展,锂电池需求量急剧增加,同时退役锂电池产生量也越来越大,从保护环境和资源再利用的角度考虑,对退役锂电池的安全稳定回收极具现实意义。基于此,介绍了湿式破碎、低温破碎、气体保护破碎等带电破碎工艺路线的原理和优缺点,从燃烧和爆炸必须具备的三要素(可燃物、助燃剂、点火源)出发,总结了带电破碎过程中燃烧爆炸的影响因素及规律,并探讨了安全控制策略。

旋风分离器分离性能的数值模拟与分析

以XLPB-5.0和XCX-5.0两种旋风分离器为原型,采用CFD软件对这两种旋风分离器进行了流场与分离效率的数值模拟,初步探讨了入口蜗壳形式与芯管结构对分离效率的影响。模拟结果显示:旋风分离器内流场呈各向异性分布特点,切向速度是影响分离效率的首要因素,径向速度的存在会造成"流场短路"现象,使轴向速度呈不对称分布,导致分离效率的降低。轴向速度与径向速度的共同作用促使颗粒在旋风分离器内做螺旋运动;XLPB-5.0和XCX-5.0的分离效率分别为92.55%和94.96%,与实验结果基本吻合,且不同芯管参数下XCX型的分离效率比XLPB型高;螺旋式入口蜗壳(XCX-5.0型)对旋风分离器上部流场的影响相比直流式入口蜗壳(XLPB-5.0型)复杂;对于两种旋风分离器,随着芯管直径的增大,分离效率逐渐变小;随着芯管深度的增大,分离效率先增大后减小。

工业余热脉冲喷吹法拆卸废弃印刷电路板

废弃印刷电路板上电元器件的拆解是其资源化综合利用的第一步,文章自行设计了WPCBs自动拆卸设备,利用热空气模拟工业余热作为热源与脉冲喷吹动力源,详细研究了预热温度、通气温度、拆卸时间对废弃印刷电路板上电子元器件的拆卸率与损坏情况的影响。结果表明:电子元器件的损坏情况随预热温度和通气温度的升高以及拆卸时间的延长而加剧。电子元器件的总拆卸率随预热温度和通气温度的升高先增大后减小,拆卸时间对拆卸率的影响不显著。当预热温度为140℃、通气温度240℃、拆卸时间为4 min时,元器件拆卸率达66.3%,并且此时所有电子元器件均无损坏。此方法在实现低成本、自动化拆卸WPCBs上电子元器件的同时,为工业余热的资源化利用提供了新思路,缓解了工业余热的环境热污染及能源浪费等问题,应用前景广阔。

双创视角下基于社会人才市场需求的教学改革

随着时代发展,创新和创业已逐渐成为高校教育中的重要问题。然而,目前大学生创新创业能力面对的问题也逐渐浮出水面,如何有效的解决这些问题,促进大学生创新创业能力的提升,已成为了一个亟待解决的问题。本文将通过现状分析需求,针对需求分析问题,根据问题分析对策,并结合我校实例,展现双创教育在大学教育中为培养学生综合能力所提供的动能以及目前还有待面对和解决的问题。

LNI-66A型分级式冲击磨锤头参数研究

分级式冲击磨具有产量大、应用广等优点,但目前对分级式冲击磨的研究仍不够充分。本文利用LNI-66A型分级式冲击磨进行了粉碎实验,结果表明,锤头数量为2个时,粉体产量比锤头数量为4个和8个时高;锤头高度为30mm时,粉体产量比锤头高度为10mm、20mm、40mm、50mm时高。利用Ansys Workbench 15.0,对粉碎腔内的流场进行了数值模拟,得出了压力场和速度场的分布情况,探讨了锤头参数对磨盘粉碎区域流场的影响。模拟结果表明,随着锤头数量的增加,粉碎区域流场径向速度变化不大,而压力会随之增加,这将使得粉碎效率降低,粉体产量下降。锤头高度对锤头附近气流上升速度和锤头打击面积都有影响,前者会降低粉碎效率,后者会提高粉碎效率,在两者间应有一个择中的取值。因此,锤头高度并不是越高越好,是有一个较优取值的。

LNI-66A型分级式冲击磨磨损实验研究

采用LNI-66A型分级式冲击磨对粗碎后的水牛角粉进行粉碎,考察锤头数量、锤头高度对产量、锤头磨损量、磨盘磨损量的影响。结果表明:粉体产量随着锤头数量的增加而逐渐降低,随锤头高度的增加而先增大后减小,当锤头数量为4个,锤头高度为30 mm时,粉体产量最高;随着锤头数量的增多,锤头磨损量逐渐降低,随着锤头高度的增加,锤头磨损量先减小后增大,当锤头高度为30 mm时,锤头磨损量最低;磨盘磨损量随锤头数量、锤头高度的增加,无太大变化。

分级式冲击磨及其分级机阻力损失的研究

为了研究分级式冲击磨以及分级机的阻力特性,对LNI-610-30型分级式冲击磨进行了阻力损失的现场测试与研究。结果表明:在相同流量下,单独开启冲击磨或分级机,其各自的工作阻力损失随各自传动转速的增大而增大;同时开启时(两者转向相反),由于各自形成的涡流场的相互影响,其总体阻力损失小于二者在同转速下分别开启时的阻力损失之和,其差值随着两者转速的增大而增大。

热空气脉冲喷吹法拆卸废旧印刷电路板的试验

电子元器件的拆卸对于废旧印刷电路板(waste printed circuit boards,WPCBs)的资源化利用具有重要意义,是废旧印刷电路板回收利用必不可少的环节。文章利用热空气作为预热气源和脉冲喷吹气源,采用自主设计的WPCBs拆卸设备进行拆卸实验,运用正交试验方法研究了拆卸工艺参数对电路板拆卸率的影响,优化了工艺参数,并对影响原因进行了分析。实验结果表明:小贴片元器件拆卸率与元器件总拆卸率随喷吹次数增加先增大后减小;当进气温度为240℃、加热时间为5min、喷吹次数为10次时,插槽元器件、通孔元器件、大贴片元器件拆卸率大部分在95%以上,小贴片元器件拆卸率最高达80%以上,且元器件总拆卸率达85%以上。利用热空气作为预热气源和喷吹气源拆卸WPCBs的最优实验参数为:进气温度为240℃,加热时间为5min,喷吹次数为10次。

膨化黑米粉的粉碎分级实验

在生产膨化谷物粉的过程中,往往会采用振动筛分机对粉碎后的膨化谷物粉进行筛分来得到需求粒度的粉体,过程较为复杂。本实验采用气流分级机对粉碎后的膨化黑米粉进行分级去除20目以下粗的粉体。考察了在改变分级机转速、二次风风量和气固浓度时,对膨化黑米粉分离20目以下粗粉体效果的变化规律,并进一步得出所有参数的最优值。实验过程中出现分级机在分级膨化黑米粉的同时兼具粉碎效果,并对分级机对物料的粉碎机制进行探讨。实验结果表明:分级机转速、气固浓度、二次风风量的改变都会对膨化黑米粉的分级效果产生显著影响,当分级机转速为90r/min、二次风风量为175.60m^3/h、气固浓度为0.12kg/kg时,分级效果较好;并验证了分级机中的分散锥和分级轮对膨化黑米粉的二次粉碎作用。在此基础上,提出了一个工业生产线,运用分级机与前端的粉碎设备进行联合,提供一种高效的一体控制膨化谷物类食品粒度的生产方法。

废旧印刷线路板预处理后金属分布特性

废弃印刷线路板(waste printed circuit boards,WPCBs)是电子废弃物污染控制与资源化处理的难点和焦点,对未拆卸电子元器件的废旧印刷线路板集合体(WPCB assemblies,WPCBAs)的研究很少。以WPCBAs为对象,通过分析采样,研究了其预处理后主要金属的分布特性。结果表明:WPCBAs中Cu含量最高,其次为Al,而Ni,Sn,Pb,Zn,Ba,Cd和Cr总体较少;各金属元素在不同粒径中的分布特性因其破碎行为差异而不同,Cu和Zn的含量基本随着粒径的增大而增大,Ni含量随着粒径的增大而减少,Pb含量差异较明显,Al,Sn,Cd和Cr无显著差异。

烧结温度对冲击磨用Al_2O_3陶瓷靶材性能的影响

利用无压烧结工艺制备了陶瓷靶材,并借助扫描电子显微镜和液压机等测试设备研究了烧结温度对陶瓷靶材显微结构和力学性能的影响。结果表明,随着烧结温度的升高,掺杂Al2O3陶瓷靶材的晶粒尺寸逐渐增大,晶粒形状也由各向异性生长逐步向等轴状发育;靶材的抗弯强度也随着烧结温度的升高先升高后降低,并在1600℃时强度和耐磨性达到最大。

滤筒除尘器在农药粉体加工中的清灰效果

为了解决农药杀菌剂64%(质量分数)苯醚甲环唑-代森锰锌可湿性粉剂因较强粘附性而在收集过程中清灰难的问题,利用自建的脉冲喷吹滤筒除尘器实验装置,结合流体动力学理论,以平均侧壁压力峰值为清灰效果的评价指标,测试滤筒除尘器在3种不同喷吹条件下的平均侧壁压力峰值。结果表明:滤筒除尘器在3种不同喷吹条件下的平均侧壁压力峰值分别为2.016 2、3.815 4、5.480 7 k Pa;只有当平均侧壁压力峰值达到5.480 7 k Pa时,除尘系统才能连续稳定运行,运行阻力基本保持在1 400 Pa,滤筒清灰效果良好,可以顺利完成粘附性农药粉尘的收集。

气流磨超细粉碎循环流化床锅炉脱硫灰的试验研究

为提高循环流化床燃煤锅炉脱硫灰在工程上的利用率,利用气流磨对循环流化床脱硫灰进行超细粉碎,通过调节分级机频率大小进行分组实验。结果表明:CaO和SO3组分含量在循环流化床脱硫灰中所占比例大,质量分数分别达26.84%和12.25%;采用气流磨粉碎循环流化床脱硫灰,有效地增大了CaO的比表面积,通过调节分级机的频率可获得窄粒度段分布的超细脱硫灰,获得的超细脱硫灰颗粒表面粗糙,凹凸不平,呈不规则形状。

提升学科软实力水平,加快高校学科发展

学科发展是高校发展之本，提高学科竞争力需要学科硬实力和软实力协同发展。但很多高校学科建设中仍存在软实力严重缺失的现象，文章意在以学科软实力建设为龙头，从树立学科文化理念，培育良好学科教风和学风，提升学科实力，加强学科管理制度，加强学科品牌效应这几个方面，提升学科软实力，使得学科软实力更好地与学科硬实力良性互动，打造特色学科，创建高校品牌。

MasterCAM软件在数控加工中的应用

MasterCAM软件是在模具设计、数控加工等领域中广泛应用的工具软件。阐述了MasterCAM软件的相关功能和特点,以飞机襟翼连接框架为例,作了相关应用的介绍。实践表明,该软件的应用大幅度提高了数控加工的质量和效率。

20～100目膨化黑米粉的控制性粉碎研究

在粉碎膨化黑米的过程中,为了得到20~100目这一特定粒度段的膨化黑米粉,试验采用自制的叶轮式粉碎机在干法状态下研究膨化黑米的控制性粉碎。考察了在改变筛笼与叶轮间隙、粉碎主机转速、引风机流量及筛笼孔径的情况下对粉体产量、20目以上的粗粉在试验产品中的质量占比(η1)、20~100目粉体在试验产品中的质量占比(η2)的变化规律。结果表明:筛笼与叶轮间隙为8 mm时,产量和η2比5 mm时高;随着粉碎主机转速从864 r/min增大到1 152 r/min及引风机流量从868 m3/h增大到1 409 m3/h时,产量不断提高,η2不断减小;筛笼孔径为10 mm时,产量和η2比5 mm和8 mm时高。在筛笼孔径改变的情况下,η1会大幅度变化。筛笼与叶轮间隙为8 mm、粉碎主机转速为864 r/min、引风机流量为868 m3/h及筛笼孔径10 mm时,η2最大。

蒸汽动能磨分级机轴承油冷却性能研究

利用ANSYS建立过热蒸汽条件下蒸汽动能磨分级机轴承的有限元模型,探讨不同分级机转速轴承摩擦生热、过热蒸汽、油冷却对分级机轴承温升的影响。数值模拟结果表明:分级机转速越高,分级机轴承自身发热温升越高,且上下轴承温升差值越来越大;过热蒸汽传热对分级机轴承温升影响较大,且使得上下轴承的温度差值进一步变大;采用油冷却的方式可使分级机轴承温度低于要求的最高使用温度75℃,而分级腔主轴段温度高于100℃,避免了过热蒸汽出现冷凝的情况。轴承温升实测数据与模拟结果基本一致,表明采用ANSYS数值模拟的方法可有效预测过热蒸汽状态下主轴轴承温度。

氮气保护分级式冲击磨制备硫磺粉体

针对硫磺粉的易燃易爆特性,采用LNI-330A型氮气保护分级式冲击磨粉碎硫磺,并对其进行工业试验。结果表明:运行过程中,系统压力分布为-1.1~12.8 k Pa时,系统氧含量可稳定在2%左右;调节分级机的转速为150~1 200 r/min,硫磺粉体成品产量为750~1 500 kg/h,粒径d_(50)为15~25μm,单位电耗小于83.601 kWh/t;转速大于450 r/min时,达到橡胶用不溶性硫磺技术指标,即粒径为150μm的筛余物质量分数≤1%;综合考虑工业要求,得到冲击磨制备硫磺粉体的最优分级机转速为450 r/min,成品产量为1 375 kg/h,150μm筛余物质量分数为0.74%,粒径d50为24.50μm,单位电耗为65.77 kW·h/t。

加湿对PEMFC输出特性影响的仿真分析

以往的研究表明,电解质膜中的水含量对质子交换膜燃料电池(PEMFC)的正常工作具有重要的作用。因此,论文在Matlab/Simulink软件平台上构建PEMFC的模型,探索反应气体加湿对燃料电池工作性能的影响。仿真结果显示,阳极加湿,反应气体湿度从20%增至100%,电池的输出电压提高,并且电流密度增大,电压可以进一步提升;阴极加湿亦可以提高输出电压,湿度从20%增至60%时,电压提高很明显;反应气体中湿度增加,会导致反应气体分压力下降,特别是对氢气分压力,相对湿度从60%上升至100%时,其将明显下降;至于氧气分压力,相对湿度从60%上升至80%时,下降最明显。根据结果可知,加湿有助于改善PEMFC的工作环境,提升输出特性,有利于PEMFC的运行。

天然石墨的球形化工艺参数优化

为提高球形石墨的振实密度,采用LNP-18A整形机对天然石墨粉碎样进行球化实验,探讨球化轮转速、风量、分级轮转速、球化时间等4种不同参数对石墨球化效果的影响。结果表明:球化轮转速在3600~6000 r/min时,石墨粒径减小,球化作用使得粒度分布变窄,振实密度增大;风量提升57.1%,成品率降低7%,D10增大11.43%;D10与Dmax随着分级轮转速增加减小的程度最为显著,成品率增加8%,振实密度变化不大;球化180 min后球形石墨的振实密度增大97.19%,细粒级颗粒含量先减少后增加;物料为2 kg条件下,球化轮转速为6000 r/min,分级轮转速为3900 r/min,风量为4.54 m^(3)/min,球化180 min振实密度达到0.913 g/cm^(3),成品率达到67%。