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Hastelloy G3合金电渣锭锻造裂纹分析及工艺改进
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作者 崔利民 栾吉喆 +1 位作者 陈保梁 李本朋 《特钢技术》 CAS 2023年第4期16-20,共5页
采用25t EAF-LF-VOD-浇注电极-电渣重熔工艺生产的6吨Hastelloy G3电渣锭,锻造成∮350 mm圆棒时,表面出现大量裂纹。为研究裂纹产生原因,在锻棒不同位置进行取样分析气体、夹杂物,并通过扫描电镜对裂纹缺陷进行观察,对缺陷组成进行成分... 采用25t EAF-LF-VOD-浇注电极-电渣重熔工艺生产的6吨Hastelloy G3电渣锭,锻造成∮350 mm圆棒时,表面出现大量裂纹。为研究裂纹产生原因,在锻棒不同位置进行取样分析气体、夹杂物,并通过扫描电镜对裂纹缺陷进行观察,对缺陷组成进行成分分析。分析结果表明,裂纹产生原因是由于电渣重熔过程熔速较快,导致电渣锭氧含量高,大量脆性夹杂物在晶界聚集析出,使材料热塑性变差,在锻造过程中产生裂纹。通过采用(%)CaF_(2):Al_(2)O_(3):CaO=75:15:10渣系代替原有(%)CaF_(2):Al_(2)O_(3)=70:30渣系,电渣熔速由12~12.5 kg/min降低至10~10.5 kg/min,电渣锭氧含量控制在30×10^(-6)以下等措施,合金热塑性得到明显改善。 展开更多
关键词 耐蚀合金 电渣锭 夹杂物 锻造裂纹 氧含量
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增进核电焊材用钢508Ⅲ洁净度的工艺实践
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作者 张欣杰 赵雷 +2 位作者 陈保梁 董方 闫瑞军 《特殊钢》 北大核心 2018年第1期37-40,共4页
核电焊材用钢508Ⅲ(/%:0.09~0.12C,0.30~0.40Si,1.45~1.65Mn,≤0.008P,≤0.008S,0.45~0.60Mo,0.60~0.75Ni)的生产工艺流程为20 t EAF-LF-VD-4 t铸锭-锻造150 mm×150 mm坯-轧制Φ5.5 mm盘条。采用精选炉料,以及高碱度渣、高FeO含量... 核电焊材用钢508Ⅲ(/%:0.09~0.12C,0.30~0.40Si,1.45~1.65Mn,≤0.008P,≤0.008S,0.45~0.60Mo,0.60~0.75Ni)的生产工艺流程为20 t EAF-LF-VD-4 t铸锭-锻造150 mm×150 mm坯-轧制Φ5.5 mm盘条。采用精选炉料,以及高碱度渣、高FeO含量,钢水温度1 550~1 570℃等措施控制,电弧炉终点[P]≤0.002%,并选用低磷合金,使钢中磷含量≤0.006%;LF采用硅钙合金沉淀脱氧,SiC粉扩散脱氧、CaO-Al_2O_3-SiO_2渣系,碱度5.0~5.5,VD真空度≤67 Pa,Ar流量30~50 L/min,保护浇铸等措施后,3炉钢的分析结果表明,钢中气体含量为1.3×10^(-6)~1.5×10^(-6)[H],10×10^(-6)~14×10^(-6)[O]和44×10^(-6)~58×10^(-6)[N],满足核电焊材用钢508Ⅲ洁净度的要求。 展开更多
关键词 20 t EAF-LF—VD-铸锭工艺 508Ⅲ钢 渣系 脱氧工艺 真空脱气 洁净度
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奥氏体不锈钢氧化铝类夹杂物控制工艺实践
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作者 陈保梁 崔利民 李本朋 《中国金属通报》 2021年第5期5-6,共2页
氧化铝类夹杂物属脆性夹杂物,奥氏体不锈钢中氧化铝类夹杂物级别过高,会影响不锈钢的塑性、韧性、抗疲劳及抗腐蚀性能,中航上大高温合金材料股份有限公司熔炼分厂通过控制AOD脱氧制度,减少氧化铝类夹杂物产生,降低精炼碱度,降低夹杂物... 氧化铝类夹杂物属脆性夹杂物,奥氏体不锈钢中氧化铝类夹杂物级别过高,会影响不锈钢的塑性、韧性、抗疲劳及抗腐蚀性能,中航上大高温合金材料股份有限公司熔炼分厂通过控制AOD脱氧制度,减少氧化铝类夹杂物产生,降低精炼碱度,降低夹杂物中氧化铝的含量占比,浇注过程使用氩气保护装置,防止二次氧化,形成二次夹杂的方式,将氧化铝类夹杂物级别整体控制在1.0级以下。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 氧化铝类夹杂物 脱氧制度 精炼碱度 保护浇注
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喂钙量与软吹氩对316L不锈钢中夹杂物的影响 被引量:5
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作者 邢佳 杜晓建 +3 位作者 张欣杰 陈保梁 张利 刘承志 《特殊钢》 2022年第2期31-35,共5页
采用20 t电弧炉-AOD-LF-铸锭的生产工艺制备316L不锈钢,并通过LF钙处理与底吹氩的方法降低钢中夹杂物含量。其中喂钙量通过经验参数与热力学计算相结合的方法确定。运用金相显微镜及扫描电子显微镜分析了LF钙处理比例系数(实际喂Ca量/... 采用20 t电弧炉-AOD-LF-铸锭的生产工艺制备316L不锈钢,并通过LF钙处理与底吹氩的方法降低钢中夹杂物含量。其中喂钙量通过经验参数与热力学计算相结合的方法确定。运用金相显微镜及扫描电子显微镜分析了LF钙处理比例系数(实际喂Ca量/理论喂Ca量)1.65和2.95及喂Ca后软吹时间对钢锭中非金属夹杂物组成、分布及尺寸的影响。结果表明,316L不锈钢钙处理比例系数约为2.95,钙处理后钢液中夹杂物主要为铝酸钙类化合物和硅酸盐类化合物;延长软吹时间对于大尺寸夹杂物的去除效果显著;在0~25 min,随着软吹时间的延长,钢锭中夹杂物的数量减少,平均尺寸减小,最优的软吹时间为20 min。 展开更多
关键词 316L不锈钢 钙处理 夹杂物 实际喂Ca量/理论喂Ca量 软吹时间
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高硫易切削钢皮下发纹控制 被引量:1
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作者 崔利民 张欢欢 +1 位作者 赵雷 陈保梁 《南方金属》 CAS 2018年第3期30-33,7,共5页
生产的国标牌号Y1Cr13高硫易切削不锈钢,工艺路线为:20 t EAF-AOD-LF-模铸.通过设计合理的精炼渣系,使精炼渣碱度控制在R=1.4~1.7,稳定了喂硫收得率,成品硫含量ω(S)0.22!~0.26!,喂硫收得率维持在75!以上.为防止后续加工过程中出现皮下... 生产的国标牌号Y1Cr13高硫易切削不锈钢,工艺路线为:20 t EAF-AOD-LF-模铸.通过设计合理的精炼渣系,使精炼渣碱度控制在R=1.4~1.7,稳定了喂硫收得率,成品硫含量ω(S)0.22!~0.26!,喂硫收得率维持在75!以上.为防止后续加工过程中出现皮下发纹的质量缺陷,精炼后期进行夹杂物变形处理,采用氩气保护低温浇注,浇注过热度控制在45~55℃,保证了整个检验塔型上发纹数小于3条,满足了用户的使用要求. 展开更多
关键词 易切削钢 精炼渣系 皮下发纹 碱度
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