催化裂化装置的能耗因素分析及节能措施

FCCU生产过程耦合性、非线性强,受制于运行条件、原料、本身结构、产品方案等,我国FCCU能耗普遍高于1.63GJ/t。分析了FCCU的能耗因素与节能措施,旨在降低FCCU加工成本。

应用Aspen Hysys流程模拟实现气体分馏装置的提质增效

采用AspenHysys流程模拟软件,搭建了60万t·a^(-1)气体分馏装置的三塔模型,以精确地模拟实际的生产工况。基于此模型,对压力、温度和进料板位置进行了模拟分析,提出了最佳操作条件:丙烯塔的进料位置改为第130层塔板,回流量降至458t·h^(-1),进料温度和丙烯塔操作压力保持不变,可新增丙烯产量70kg·h^(-1)。同时,对脱丙烷塔进行了优化分析,在确保塔底C3含量≤0.7%(v/v)的前提下,回流量可降至65t·h^(-1)。通过降低塔顶回流量和回收高价值的丙烯产品,可实现经济效益人民币164.28万元·a-1。

3.5Mt/a重油催化裂化装置烟气脱硫外排污水的COD控制

某炼厂3.5Mt·a^(-1)催化裂化装置是首次应用WGS的大型重油催化裂化装置,为满足《石油炼制工业污染物排放标准》要求,实现外排污水的COD达标排放,实施了氧化罐增高的技术改造,提高了氧化效果,实现了烟气脱硫外排污水COD的达标平稳控制。