GCr15钢快速球化中离异共析转变临界过冷度的物理模型

为了实现GCr15钢球化过程的计算机控制,根据相变和扩散理论,建立了GCr15钢离异共析转变临界过冷度的计算模型,讨论了影响离异共析转变临界过冷度的因素。并采用定量金相方法,通过奥氏体中断淬火和等温球化实验对模型进行验证。结果表明:GCr15钢奥氏体化后剩余碳化物体积分数越大,碳化物颗粒尺寸越小,离异共析转变的临界相变温度就越低。模型的计算结果与实验吻合,该模型可以为GCr15钢球化退火工艺的设计和优化提供理论依据。

基于物联网的太阳能农村污水处理技术应用

以某农村环境连片整治工程为例,将植物砂滤池用于传统的"生物接触氧化+人工湿地"工艺中,通过植物砂滤池的强力阻隔为人工湿地营造稳定的低污染负荷运行环境,同时为解决农村污水运行费用不足和管理不到位等问题,将太阳能供电、自动化控制以及物联网远程监控等技术单元融合于农村污水处理系统中。经实际运行监测,工程出水水质良好(优于GB 18918-2002一级A标准)、运行费用低廉、管理维护简便,适合进行大范围普及推广。

GCr15钢渗碳体形核机制的研究与实验验证

GCr15钢的球化与渗碳体的形核机制具有密切的联系,为此采用KRC模型和超组元算法,计算了GCr15钢共析转变的相变自由能,根据相变过程能量的变化,分析了片状渗碳体晶核和球状渗碳体晶核的形核特点,并通过奥氏体化淬火实验和等温实验验证。结果表明:片层状渗碳体较球状渗碳体更具形核优势。当过冷奥氏体中不含有剩余碳化物颗粒时,一旦发生共析转变,过冷奥氏体将转变成片状珠光体组织。

超低碳贝氏体H型钢再结晶行为的研究

用应力松弛方法研究超低碳贝氏体H型钢在850、900、950、1000和1050℃,变形速率15s-1条件下,经过10%和50%预变形后等温应变诱导析出行为,由于这些析出行为终止静态再结晶过程,试验结果表明超低碳贝氏体H型钢再结晶停止温度在950℃。根据应力松弛方法研究结果研究了不同非再结晶区变形量条件下材料组织和性能的变化,结果表明非再结晶区的变形量越大对组织性能越有利,非再结晶的变形量应不少于40%。

WC/钢复合材料高温磨损特性的研究

研究了WC 钢复合材料 (GJH - 2 )在不同热处理状态下的高温磨损试验参数与高温磨损性能的关系。结果表明 ,WC 钢复合材料在 1 0 50℃淬火经 480℃和 640℃回火具有较佳的高温磨损抗力 ,其耐磨性 (ε)分别为 1 3 2和 1 2 4,与 3Cr2W8V钢相比较其相对耐磨性 (ε′)分别为 2 9和 2 2。试验还表明在重载、高温和高速磨损条件下 。

县级疾病预防控制中心突发公共卫生事件应对能力的评价指标体系构建研究

目的构建广西县级疾病预防控制中心突发公共卫生事件应对能力评价的指标体系。方法在文献梳理和专家小组讨论的基础上,进行两轮德尔菲专家咨询法来构建指标体系。结果两轮专家咨询的积极系数很高,分别为0.95和0.93;权威系数分别为0.76和0.75;协调系数分别为0.2467和0.3575。确定了县级疾病预防控制中心突发公共卫生事件应对能力的5个一级指标和31个二级指标及其重要性和权重。结论所构建的广西县级疾病预防控制中心突发公共卫生事件应对能力的评价指标体系结构合理、可信度高。

热处理对Gx180CrWV-20铸造合金高温磨损特性的影响

研究了Gx180CrWV 20铸造合金在不同热处理条件下组织结构和硬度的变化以及热处理温度和磨损试验温度对其高温磨损性能的影响。结果表明,1050℃淬火+480℃回火可使该合金在600℃以下的高温工况条件下具有较好的高温磨损特性。

提高轧机导卫辊寿命的研究

在分析棒、线材轧机使用的 Gx铸造合金导卫辊失效形式的基础上 ,对不同热处理状态的GJH- 2合金和 Gx铸造合金 ,在不同温度下的高温磨损特性进行了对比试验 ,并将 GJH- 2合金制成导卫辊在轧机上进行了装机试验。试验结果表明 ,用 GJH- 2合金代替 Gx铸造合金制作导卫辊可以大幅度提高导卫辊的使用寿命和经济效益 ,GJH- 2合金导卫辊的使用寿命是 Gx铸造合金辊的 16 .5倍。

棒线材轧机导卫辊的失效分析

针对棒线材轧机导卫辊失效问题进行了研究 ,分析了导卫辊失效的 4种形式及其原因 ,提出了提高导卫辊使用寿命的措施。

高温磨损试验参数对WC/钢复合材料高温磨损特性的影响

研究了在不同热处理条件下,高温磨损试验参数对WC/钢复合材料(GJH—2合金)高温抗磨损性能的影响。结果表明,GJH—2合金在450～650℃试验温度范围、应用于重载荷、滑动速度大于2m/s的工况条件下,具有良好的高温抗磨损性能。

热处理对WC/钢复合材料高温磨损特性的影响

研究了WC/钢复合材料在不同热处理条件下组织结构和硬度的变化,研究了热处理温度对材料高温磨损性能的影响。结果表明,WC/钢复合材料经1050℃淬火及480℃和640℃回火后具有较好的高温磨损特性。

GCr15钢球化工艺参数的研究

根据快速球化的离异共析转变材料学原理,通过不同奥氏体化条件实验和等温球化正交实验分析不同球化工艺参数对球化效果的影响。结果表明：奥氏体化温度为790～830℃,球化等温温度为720℃时,双相区冷速应不小于炉冷的冷却速度,等温时间为10～20 min,可以获得较低的硬度和较好的球化效果。

18例黄色肉芽肿性胆囊炎的临床分析

目的:探讨黄色肉芽肿性胆囊炎的临床病理特征。方法:对我院2001年1月-2003年12月手术切除的18例黄色肉芽肿性胆囊炎患者临床病理资料进行回顾性分析。结果:术前18例B超检查77.7%的病例仅限于结石性胆囊炎的诊断,16.7%的病例误诊为胆囊癌。术中胆囊与周围组织广泛粘连占77.8%。18例胆囊均伴结石,其中结石嵌顿7例;胆囊积脓积液6例;胆囊与胆总管瘘、结肠肝曲形成内瘘各1例;胆囊床部肝脏质地变硬1例;胆囊淋巴结肿大3例。病理:结节呈淡黄、棕黄色,以局限型分布为主占72.2%。伴黏膜溃疡占88.9%。结论:本病术前诊断极为困难,影像学检查及术中易与胆囊癌混淆。本病的发生可能与胆囊黏膜溃疡形成,胆汁经溃疡进入基质产生迟缓型过敏反应有关。

棒线材连铸坯热送热装生产能力匹配和铸坯质量的探讨

从棒、线材生产连铸坯热送热装的模式,炼钢、连铸与轧机生产能力的匹配及热送热装中连铸坯的质量等方面探讨了热送热装中值得注意的几个问题和基本思路。

小规格棒材生产技术的发展

分析了小规格棒材生产中存在的主要问题,提出了解决这些问题途径;从新工艺和设备几个方面介绍了小规格棒材生产技术的发展。

中等厚度连铸板坯中心宏观偏析特性研究

精确了解连铸板坯偏析分布的特征,对连铸的工艺控制以及提高连铸坯检测效率有很好的指导价值。本文采用金属原位分析仪对中等厚度连铸板坯的宏观偏析特征进行了系统地研究。结果表明:铸坯中心偏析成岛状出现在中心线附近,且彼此孤立,中心成分起伏波动大;最大偏析的出现位置有一定的偶然性,有时偏离中心线;正偏析元素在整个中心等轴状晶区域内平均含量比较高,波动剧烈,但偏析程度变化在该区域没有明显的趋势;柱状晶组织向等轴状晶的过渡区为严重偏析的高发区域,不同枝晶的生长方式使该区域出现重偏析带。

内循环流化床光催化反应器的数值模拟与结构优化

设计了一种新型三相内循环流化床光催化反应器并采用气、液两相模拟方法对其进行了结构优化.依据模拟结果,明确了挡板的位置、长度、底部曝气面积等因素对反应器流体行为的影响.结果表明,最优反应器升、降流区横截面积比为1:1,挡板距反应器底部的距离为0.175m,挡板顶部与沉降区底部持平,底部曝气面积为升流区面积的1.2倍.将该反应器进行三相数值模拟,模拟结果表明,固相催化剂在反应器内能够很好地流化,反应器内无明显的死区,其固液分界面低于气液分界面,沉降区能够发挥很好的固液分离效果.

板形控制技术探讨

介绍带钢板形控制技术,比较其特点及应用情况;总结板形控制技术及理论成果;展望板形控制技术的发展方向,为进一步促进该技术的研究提供参考。

GCr15钢的快速球化退火工艺

根据"离异共析"原理,对GCr15钢采用低温奥氏体化和快速球化退火新工艺,该工艺使得球化退火的奥氏体化保温时间和等温转变时间总和缩短到2h以内,与传统退火工艺相比节约能源50%以上。